ويڪيوم ڪاسٽنگ جا ٻيا به ڪيترائي نالا آهن جهڙوڪ ويڪيوم سيل ٿيل ڪاسٽنگ، ناڪاري پريشر واري ڪاسٽنگ،V پروسيسنگ کاسٽنگ۽ V ڪاسٽنگ، صرف ان ڪري جو منفي دٻاءَ جي ڪري ڪاسٽنگ مولڊ ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو. اهو اعلي سڌائي پتلي ڀت لاء casting عمل جي تحقيق ڪرڻ لاء وڏي اهميت رکي ٿوfغلط ڌاتو casting حصنڇاڪاڻ ته اهي عمل توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ، خام مال کي بچائڻ ۽ مشين جي وزن کي گهٽائڻ ۾ مددگار آهن. انهن مقصدن کي حاصل ڪرڻ لاء، ڪيترائي کاسٽنگ طريقا ٺاهيا ويا آهن. ويڪيوم-سيل ٿيل مولڊنگ جو عمل، مختصر لاءِ وي-پروسيس، وڏي پيماني تي لوهه ۽ اسٽيل ڪاسٽنگ ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي نسبتاً پتلي ڀت، اعليٰ سڌائي ۽ هموار مٿاڇري سان. تنهن هوندي به، خال casting عمل وجھڻ لاء استعمال نه ٿو ڪري سگهجي ڌاتو castingsتمام ننڍڙي ڀت جي ٿلهي سان، ڇاڪاڻ ته هڪ ٺهيل گفا ۾ مائع ڌاتو ڀرڻ صرف V-عمل ۾ جامد پريشر سر تي ڀاڙي ٿو. ان کان علاوه، اهو عمل ڪاسٽنگ پيدا نٿو ڪري سگهي جيڪا ٺهيل جي محدود دٻاء واري طاقت جي ڪري تمام اعلي طول و عرض جي درستگي جي ضرورت هوندي آهي.
پگھليل مائع ڌاتو جي ڀرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائڻ ۽ مولڊ جي دٻاءُ واري طاقت کي وڌائڻ لاءِ ، اسان هڪ نئون ڪاسٽنگ طريقو تيار ڪيو آهي جنهن جو نالو ويڪيوم-سيلڊ مولڊ ڪاسٽنگ هيٺ دٻاءُ آهي. جيتوڻيڪ اهو ڪاسٽ ڪرڻ وارو عمل V-پروسيس تي ٻڌل آهي، پر اهو مختلف آهي ڇاڪاڻ ته ان عمل ۾ مائع ڌاتو ڀرجي ٿو ۽ تيز دٻاءَ هيٺ ويڪيوم سيل ٿيل مولڊ ۾ مضبوط ٿئي ٿو. هن طريقي کي استعمال ڪندي، پتلي ديوار سان ڌاتو castings، هموار مٿاڇري ۽ صحيح طول و عرض ڪاميابي سان پيدا ڪيو ويو آهي.
ٺهيل هن نئين استعمال ڪيوخال casting عملعام V-process لاءِ استعمال ٿيل جھڙو آھي. ٺهيل ٺهڻ کان پوء، ان کي هڪ برتن ۾ رکيل آهي. خارجي پائپ ذريعي هوا کي هٽائڻ سان، ٺهيل ۾ ويڪيوم سطح هڪ مقرر قيمت تي برقرار رکي سگهجي ٿو. مائع ڌاتو کي برتن جي اندر ٿلهي ۾ وجھي ٿو. پوءِ ٻيڙيءَ کي بند ڪيو وڃي. ۽ جهاز ۾ هوا جو دٻاءُ مقرر ڪيل قدر تائين وڌايو ويندو آهي چينل ذريعي هوا پمپ ڪندي. ان کان پوء، مائع ڌاتو راڪر بازو کي ڦيرائڻ سان ٺهيل گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. ڀرڻ ۽ مضبوط ڪرڻ جي عمل دوران، ٺهيل اندر جي هوا کي پائپ ذريعي مسلسل ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي ۽ ٺهيل هڪ ويڪيوم حالت ۾ رکيو ويندو آهي. ان کان پوء، مائع ڌاتو ڀرجي ٿو ۽ تيز دٻاء هيٺ مضبوط ٿئي ٿو.
عام طور تي ڳالهائڻ، ٺهيل ٺاهي سگهجي ٿو ۽ ختم ٿيڻ کان بچي سگهجي ٿو جڏهن دٻاء جو فرق 50 kPa کان وڌيڪ آهي. مولڊ گفا کي پراڻي سان ڳنڍڻ واري وينٽ اسڪرين جو ڪم مولڊ ڪيفٽي ۾ وهندڙ مائع ڌاتو کي وڌائڻ آهي مولڊ گفا مان گئس يا هوا کي مولڊ ۾ سڪي واريءَ ذريعي. جڏهن اهڙي وينٽ اسڪرين آهي، دٻاء جي فرق ۾ گهٽتائي ٿيندي آهي. پر اهو اڃا تائين 150 kPa کان وڌيڪ آهي، 50 kPa کان تمام گهڻو. تنهن ڪري، وينٽ اسڪرين ڪوپ مولڊ تي پلاسٽڪ فلم جي ڪم کي تباهه نٿو ڪري.
تنهن ڪري PV عمل پتلي ڀت اڇلائي لوهه castings پيدا ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو ۽اڇلائي اسٽيل castingsاعلي سڌائي سان. عملي ڪاسٽنگ جي پيداوار ۾ مائع ڌاتو جي ڀرڻ جي صلاحيت کي بهتر ڪرڻ لاءِ ڪجهه عام طريقا لاڳو ڪيا ويندا آهن ، بشمول مائع ڌاتو جي جامد پريشر سر کي وڌائڻ ، ٺهيل جي درجه حرارت کي وڌائڻ ۽ فلنگ پريشر کي وڌائڻ لاءِ. م پراڻن گفا ۾ دٻاءُ کي گهٽائڻ به ڀرڻ جي صلاحيت کي وڌائڻ جو هڪ مؤثر طريقو آهي.
هن نئين قسم جي ويڪيوم ڪاسٽنگ جي عمل ۾ مولڊ جي دٻاءُ واري طاقت جو نتيجو آهي ته مولڊ جي اندر ۽ ٻاهران دٻاءُ جي فرق جي ڪري. پريشر جو فرق جيترو وڏو ٿيندو، ريٽي جي دڙن جي وچ ۾ اوترو وڏو رگڙ، ۽ ريل جي دڙن جي هڪ ٻئي جي خلاف حرڪت اوترو وڌيڪ مشڪل، جنهن جي نتيجي ۾ مولڊ جي دٻائڻ واري طاقت وڌيڪ هوندي. هاء compressive طاقت اعلي طول و عرض جي درستگي سان castings پيدا ڪرڻ ۾ فائدو آهي ۽ گهٽ يا ڪا به ڪاسٽنگ عيب.
جيتوڻيڪ طريقه ڪار جيئن ته بائنڊر مواد کي وڌائڻ، سائي مولڊ کي بيڪنگ ڪرڻ ۽ رين بانڊڊ رينڊ استعمال ڪرڻ، سڀ مولڊ جي دٻاءُ واري طاقت کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، پر اهي به پيداواري لاڳت کي تمام گهڻو وڌائي سگهندا. تيز گرمي پد ۾ مولڊ گفا جي مٿاڇري تي پلاسٽڪ جي فلم نرم ۽ ڳري ٿي، پوءِ اها فلم پريشر جي فرق جي اثر هيٺ مولڊ واري ريل ۾ پکڙجي ٿي ۽ ڦهلجي ٿي ۽ ان عمل ۾ مولڊ پنهنجي ايئر پروف صلاحيت کي آهستي آهستي وڃائي ٿو. اهڙي عمل کي پلاسٽڪ فلم جي جلائڻ واري عمل جو نالو ڏنو ويو آهي. ڪيترائي عنصر پلاسٽڪ فلم جي ٻرڻ-گم ٿيڻ جي رفتار کي متاثر ڪن ٿا، جهڙوڪ پلاسٽڪ فلم جو قسم ۽ ٿلهي، ڪاسٽنگ جي سائيز، مولڊ جي اندر ۽ ٻاهران دٻاءُ جو فرق، پگھليل مائع ڌاتو جو گرمي پد ۽ ڇا ڪوٽنگ آهي. پلاسٽڪ فلم تي پرت. تنهن هوندي، جڏهن فلم تي ڪوٽنگ جي پرت کي اسپري ڪيو ويندو آهي، جلڻ جي رفتار تمام گهٽجي ويندي آهي ۽ ٺهيل سٺي ايئر پروف ملڪيت آهي.
پوسٽ ٽائيم: جنوري-24-2021