سليڪا سول بائنڈر انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ ۾

سليڪا سول ڪوٽنگ جو انتخاب سڌو سنئون سطح جي خرابي ۽ طول و عرض جي درستگي کي متاثر ڪندوسيڙپڪاري castings. سليڪا سول ڪوٽنگون عام طور تي سليڪا سول کي 30 سيڪڙو جي سليڪا جي وڏي ڀاڱي سان سڌو سنئون چونڊي سگهن ٿيون. ڪوٽنگ عمل سادو آهي ۽ آپريشن آسان آهي. ساڳي ئي وقت، ڪوٽنگ استعمال ڪندي ٺاهيل ڪاسٽنگ مولڊ شيل کي اعلي طاقت آهي، ۽ شيل ٺاهڻ واري چڪر کي پڻ مختصر ڪري سگهجي ٿو.

سليڪا سول هڪ عام پاڻي تي ٻڌل بائنڊر آهي جنهن سان سليڪڪ ايسڊ کولائيڊ ڍانچي آهي. اهو هڪ پوليمر ڪولائيڊل حل آهي جنهن ۾ انتهائي منتشر سليڪا ذرڙا پاڻي ۾ حليل هوندا آهن. ڪولائيڊل ذرڙا گول هوندا آهن ۽ انهن جو قطر 6-100 nm هوندو آهي. جيسيڙپڪاري جو عملشيل ٺاهڻ لاء gelling جو عمل آهي. جيليشن تي اثر انداز ڪندڙ ڪيترائي عنصر آهن، خاص طور تي اليڪٽرولائيٽ، پي ايڇ، سول ڪنسنٽريشن ۽ گرمي پد. تجارتي سليڪا سولز جا ڪيترائي قسم آھن، ۽ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل الڪائن سليڪا سول آھي جنھن ۾ سليڪا مواد 30٪ آھي. سليڪا سول شيل ٺاهڻ جو عمل نسبتا سادو آهي. هر عمل ۾ ٽي عمل آهن: ڪوٽنگ، سينڊنگ، ۽ خشڪ ڪرڻ. هر عمل کي ڪيترائي ڀيرا بار بار ڪيو ويندو آهي گهربل ٿلهي جي هڪ ملٽي ليئر شيل حاصل ڪرڻ لاء.

عام طور تي سليڪا سولو پيدا ڪرڻ جا ٻه طريقا آهن: آئن جي بدلي ۽ تحليل. آئن ايڪسچينج جو طريقو سوڊيم آئنز ۽ ٻين نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ گندي پاڻي جي گلاس جي آئن جي بدلي ڏانهن اشارو ڪري ٿو. پوءِ ان حل کي فلٽر ڪيو ويندو آهي، گرم ڪيو ويندو آهي ۽ سليڪا سولو حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ خاص کثافت تي مرڪوز ڪيو ويندو آهي. ٽوڙڻ جو طريقو صنعتي خالص سلڪون (سيليڪون ≥ 97٪ جو ماس فريڪشن) کي خام مال طور استعمال ڪرڻ ڏانهن اشارو ڪري ٿو، ۽ ڪيٽالسٽ جي عمل جي تحت، اهو گرم ڪرڻ کان پوء سڌو پاڻي ۾ ڦهليل آهي. ان کان پوء، حل سليڪا سول حاصل ڪرڻ لاء فلٽر ڪيو ويو آهي.

سيليڪا سولي جا ٽيڪنيڪل پيٽرول انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ لاءِ
نه.	ڪيميائي ساخت (ماس فريڪشن،٪)		جسماني ملڪيت				ٻيا
	SiO2	Na2O	کثافت (g/cm3)	pH	Kinematic Viscosity (mm2/s)	SiO2 ذرات جي ماپ (nm)	ظاهر	اسٽيشنري مرحلو
1	24 - 28	≤ 0.3	1.15 - 1.19	9.0 - 9.5	≤ 6	7 - 15	انوري يا هلڪو سائي رنگ ۾، بغير ڪنهن نجاست جي	≥ 1 سال
2	29 - 31	≤ 0.5	1.20 - 1.22	9.0 - 10	≤ 8	9 - 20		≥ 1 سال

سليڪا سولي شيل ٺاهڻ جي عمل پاران حاصل ڪيل ڪاسٽنگ ۾ گهٽ سطح جي خرابي، اعلي جہتي درستگي ۽ ڊگهي شيل ٺاهڻ واري چڪر آهي. اهو عمل وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي casting اعلي-پد حرارت-مزاحمتي مصر، گرمي-مزاحمتي اسٽيل، stainless اسٽيل، ڪاربان اسٽيل، گهٽ مصر، المونيم مصر ۽ ٽامي مصر.

سليڪا سول پريسيجن گم ٿيل وڪس انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ جو عمل مختلف دھاتن ۽ اعليٰ ڪارڪردگي واري مصرعن مان خالص شڪل جي اجزاء جي ورجائي لائق پيداوار لاءِ موزون آهي. جيتوڻيڪ عام طور تي ننڍيون castings لاء استعمال ڪيو ويو، هن عمل کي مڪمل جهاز جي دروازن جي فريم ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويو آهي، 500 ڪلوگرام تائين اسٽيل ڪاسٽنگ ۽ 50 ڪلوگرام تائين ايلومينيم ڪاسٽنگ سان. ٻين ڪاسٽنگ جي عملن جي مقابلي ۾ جيئن ته مرڻ جي ڪاسٽنگ يا ريت ڪاسٽنگ، اهو هڪ قيمتي عمل ٿي سگهي ٿو. بهرحال، اجزاء جيڪي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ استعمال ڪندي پيدا ڪري سگھجن ٿيون، پيچيده شڪلون شامل ڪري سگھن ٿيون، ۽ اڪثر ڪيسن ۾ اجزاء خالص شڪل جي ويجهو اڇليا ويندا آهن، تنهنڪري هڪ ڀيرو ڪاسٽ ڪرڻ لاء ٿوري يا ڪا به ڪم جي ضرورت ناهي.

سيڙپڪاري جي کاسٽنگ جي عمل جي موم ڪوٽنگ جا مکيه حصا آهن:
مٿاڇري جو پرت سليڪا سول چپپڻ وارو. اهو مٿاڇري جي پرت جي طاقت کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ۽ انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته مٿاڇري جي پرت کي ٽوڙڻ نه آهي؛
ريفرڪٽري. اهو عام طور تي اعلي پاڪائي وارو zirconium پائوڊر آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڪوٽنگ ڪافي ريفريڪٽريشن آهي ۽ ڪيميائي طور تي پگھليل ڌاتو سان رد عمل نٿو ڪري.
لوڻ وارو. اهو هڪ surfactant آهي. ڇاڪاڻ ته سليڪا سول ڪوٽنگ هڪ پاڻي تي ٻڌل ڪوٽنگ آهي، ان جي ۽ موم مولڊ جي وچ ۾ ويٽيبلٽي خراب آهي، ۽ ڪوٽنگ ۽ پھانسي جو اثر سٺو ناهي. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ڪوٽنگ ۽ پھانسي جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ ويٽنگ ايجنٽ شامل ڪيو وڃي.
خراب ڪندڙ. اهو به هڪ surfactant جنهن جو مقصد wetting ايجنٽ ۾ هوائي بلبلا کي ختم ڪرڻ آهي.
اناج صاف ڪندڙ. اهو castings جي اناج refinement کي يقيني بڻائي ۽ castings جي مشيني مال کي بهتر ڪري سگهو ٿا.
ٻيا ضميما:معطل ڪرڻ وارو ايجنٽ، خشڪ ڪرڻ وارو اشارو، مسلسل ڇڏڻ وارو ايجنٽوغيره

 

 

سليڪا سول ڪوٽنگ ۾ هر جزو جي تناسب جو صحيح انتخاب ڪوٽنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ جي ڪنجي آهي. ڪوٽنگن ۾ ٻه سڀ کان وڌيڪ بنيادي جزا ريفرڪٽريز ۽ بائنڊر آهن. ٻنھي جي وچ ۾ تناسب ڪوٽنگ جي پائوڊر کان مائع تناسب آھي. رنگ جي پائوڊر کان مائع تناسب رنگ ۽ شيل جي ڪارڪردگي تي وڏو اثر آهي، جيڪو آخرڪار ڪاسٽنگ جي معيار کي متاثر ڪندو. جيڪڏهن ڪوٽنگ جو پائوڊر کان مائع تناسب تمام گهٽ آهي، ته ڪوٽنگ ڪافي گهاٽي نه هوندي ۽ ان ۾ تمام گهڻيون خالون هونديون، جيڪي ڪاسٽنگ جي مٿاڇري کي خراب ڪري ڇڏيندا. ان کان علاوه، هڪ تمام گهٽ پاؤڊر کان مائع تناسب پڻ ڪوٽنگ جي ڀڃڪڙي جي رجحان کي وڌائيندو، ۽ شيل جي طاقت گهٽ هوندي، جيڪا آخرڪار کاسٽنگ دوران پگھليل ڌاتو جي لڪيج جو سبب بڻجندي. ٻئي طرف، جيڪڏهن پائوڊر کان مائع جو تناسب تمام گهڻو آهي، ته ڪوٽنگ تمام ٿلهي هوندي ۽ رطوبت خراب هوندي، ان کي هڪجهڙائي واري ٿلهي ۽ مناسب ٿلهي سان ڪوٽنگ حاصل ڪرڻ ڏکيو ٿيندو.

ڪوٽنگ تيار ڪرڻ شيل جي معيار کي يقيني بڻائڻ جو هڪ اهم حصو آهي. جڏهن ڪوٽنگ ٺاهيندي، اجزاء کي هڪجهڙائي سان منتشر ڪيو وڃي ۽ مڪمل طور تي ملايو وڃي ۽ هڪ ٻئي سان ڀريل هجي. رنگ سازي لاءِ استعمال ٿيندڙ سامان، اضافن جو تعداد ۽ ھلڻ جو وقت سڀ رنگ جي معيار تي اثر انداز ٿيندا. اسان جي سيڙپڪاري جو دڪان مسلسل mixers استعمال ڪري ٿو. ڪوٽنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، جڏهن ڪوٽنگ جا سڀ جزا نوان شامل ٿيل خام مال آهن، ته ڪوٽنگ کي ڪافي وقت تائين ٿلهو رکڻ گهرجي.

سليڪا سول ڪوٽنگ جي ملڪيت جو ڪنٽرول هڪ اهم معيار ڪنٽرول قدم آهي. رنگ جي viscosity، کثافت، ماحول جي درجه حرارت، وغيره کي ڏينهن ۾ گهٽ ۾ گهٽ ٽي ڀيرا ماپڻ گهرجي، ۽ ڪنهن به وقت مقرر ڪيل حد اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي.