نارملائيزيشن، جنهن کي نارملائيزيشن جي نالي سان به سڃاتو وڃي ٿو، ڪم پيس کي Ac3 تائين گرم ڪرڻ آهي (Ac ان آخري درجه حرارت ڏانهن اشارو ڪري ٿو جنهن تي گرميءَ دوران سڀئي آزاد فيرائٽ آسٽنائٽ ۾ تبديل ٿي وڃن ٿا، عام طور تي 727°C کان 912°C تائين) يا Acm (Acm اصل ۾ آهي. گرمي، hypereutectoid اسٽيل جي مڪمل austenitization لاء نازڪ گرمي پد لائن 30 ~ 50 ℃ مٿي 30 ~ 50 ℃ آهي. وقت جي هڪ عرصي تائين منعقد ڪرڻ کان پوء، ڌاتو جي گرمي جي علاج جي عمل کي فرنس مان ڪڍيو ويو آهي ۽ پاڻي جي اسپرينگ، اسپرينگ يا هوا کي ڦهلائڻ جو مقصد اهو آهي ته اناج کي صاف ڪرڻ ۽ ڪاربائيڊ جي ورڇ جي وچ ۾ فرق آهي ته نارملائيزنگ کولنگ ريٽ اينيلنگ کولنگ ريٽ جي ڀيٽ ۾ ٿورو تيز آهي، ان ڪري نارمل ڪرڻ وارو ڍانچو اينيلنگ ڍانچي کان وڌيڪ بهتر آهي، ۽ ان جي ان کان سواء، ميڪيڪل خاصيتون پڻ بهتر آهن، عام ڪرڻ واري فرنس جي ٻاهرئين کولنگ سامان نه کڻندي آهي، ۽ پيداوار جي صلاحيت تمام گهڻي آهي، ان جي پيداوار ۾ اينيلنگ کي تبديل ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. پيچيده شڪلين سان اھم فورجنگن لاءِ، نارمل ڪرڻ کان پوءِ تيز گرمي پد (550-650 °C) جي ضرورت آھي. تيز گرمي پد جي ٽمپيرنگ جو مقصد اهو آهي ته کولنگ کي نارمل ڪرڻ دوران پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کي ختم ڪيو وڃي ۽ سختي ۽ پلاسٽيٽي کي بهتر بڻايو وڃي. ڪجھ گھٽ مصر واري گرم-رولڊ اسٽيل پليٽن جي علاج کي معمولي ڪرڻ کان پوء، گھٽ مصر واري اسٽيل جي فورجنگ ۽ ڪاسٽنگ، مواد جي جامع ميخانياتي ملڪيت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي پڻ بهتر ٿي سگهي ٿي.
① گھٽ ڪاربان اسٽيل لاءِ استعمال ٿيل نارملائيزيشن، نارمل ڪرڻ کان پوءِ سختي انيلنگ جي ڀيٽ ۾ ٿورو وڌيڪ آھي، ۽ سختي پڻ سٺي آھي. اهو ڪٽڻ لاء هڪ pretreatment طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.
② نارملائيزيشن وچولي ڪاربان اسٽيل لاءِ استعمال ڪئي وئي آهي، اهو quenching ۽ tempering علاج (بجھائڻ + تيز گرمي پد tempering) کي آخري گرمي علاج طور تبديل ڪري سگهي ٿو، يا انڊڪشن هيٽنگ ذريعي مٿاڇري کي ختم ڪرڻ کان اڳ ابتدائي علاج جي طور تي.
③ نارملائيزيشن ٽول اسٽيل، بيئرنگ اسٽيل، ڪاربرائيز اسٽيل، وغيره ۾ استعمال ٿئي ٿي، نيٽ ورڪ ڪاربائڊز جي ٺهڻ کي گھٽائي يا روڪي سگھي ٿي، جيئن اسفيروائيڊائيزنگ اينيلنگ لاءِ گهربل سٺي ڍانچي حاصل ڪرڻ لاءِ.
④ اسٽيل ڪاسٽنگ لاءِ استعمال ٿيل نارملائيزيشن، ان کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو جيئن ڪاسٽ جي جوڙجڪ ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر.
⑤ وڏي forgings لاء استعمال عام ڪرڻ، آخري گرمي علاج جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو، ته جيئن quenching دوران وڏي cracking رجحان کان بچڻ لاء.
⑥ نارملائيزيشن ڊڪٽائل لوهه لاءِ استعمال ڪئي وئي سختي، طاقت ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ، جيئن اهم حصن جي تياري، جهڙوڪ ڪرانڪ شافٽ ۽ گاڏين، ٽريڪٽرن، ۽ ڊيزل انجڻين جا ڳنڍيندڙ راڊ.
⑦ normalizing عمل hypereutectoid اسٽيل جي spheroidizing annealing کان اڳ ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نيٽ ورڪ ثانوي cementite کي ختم ڪري سگهي ٿو کي يقيني بڻائڻ لاء ته cementite تمام spheroidizing annealing دوران spheroidized آهي.
عام ڪرڻ کان پوءِ ساخت: Hypoeutectoid اسٽيل ferrite + pearlite آهي، eutectoid اسٽيل pearlite آهي، hypereutectoid اسٽيل pearlite + ثانوي cementite آهي، ۽ اهو بيحد آهي.
Normalizing بنيادي طور اسٽيل workpieces لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اسٽيل کي عام ڪرڻ annealing سان ملندڙ جلندڙ آهي، پر کولنگ جي شرح وڌيڪ آهي ۽ ساخت بهتر آهي. ڪجھ اسٽيل تمام گھٽ نازڪ کولنگ ريٽ سان گڏ آسٽنائٽ کي مارٽين سائٽ ۾ تبديل ڪري سگھن ٿا جڏھن ھو هوا ۾ ٿڌي. اهو علاج عام نه آهي، پر ايئر quenching سڏيو ويندو آهي. ان جي ابتڙ، اسٽيل مان ٺهيل ڪجهه وڏي سيڪشن واري ورڪ پيس هڪ وڏي نازڪ کولنگ ريٽ سان مارٽين سائٽ حاصل نه ڪري سگهي ٿي جيتوڻيڪ پاڻيءَ ۾ ٻڏي وڃي ٿي، ۽ وسائڻ جو اثر عام ٿيڻ جي ويجهو آهي. نارمل ڪرڻ کان پوءِ اسٽيل جي سختي annealing جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي. جڏهن عام ڪرڻ، ان کي ضروري نه آهي ته ڪمپيس کي فرنس سان ٿڌو ڪرڻ جهڙوڪ اينيلنگ. فرنس ٿورڙي وقت وٺندو آهي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي اعلي آهي. تنهن ڪري، عام طور تي عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي جيترو ممڪن طور تي پيداوار ۾ annealing کي تبديل ڪرڻ لاء. 0.25٪ کان گھٽ ڪاربان مواد سان گھٽ ڪاربان اسٽيل لاء، عام ڪرڻ کان پوء حاصل ڪيل سختي اعتدال پسند آهي، جيڪا اينيلنگ جي ڀيٽ ۾ ڪٽڻ لاء وڌيڪ آسان آهي، ۽ عام ڪرڻ عام طور تي ڪٽڻ ۽ ڪم لاء تيار ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. 0.25 کان 0.5٪ جي ڪاربان مواد سان وچولي ڪاربان اسٽيل لاء، اهو پڻ عام ڪرڻ کان پوء ڪٽڻ جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو. ھن قسم جي اسٽيل مان ٺهيل ھلڪي لوڊ ٿيل حصن لاءِ، نارمل ڪرڻ کي به آخري گرمي علاج طور استعمال ڪري سگھجي ٿو. اعلي ڪاربان اوزار اسٽيل ۽ بيئرنگ اسٽيل جي Normalizing تنظيم ۾ نيٽ ورڪ carbides کي ختم ڪرڻ ۽ spheroidizing annealing لاء تنظيم تيار ڪرڻ آهي.
عام ساخت جي حصن جي آخري گرمي جي علاج لاء، جيئن ته نارمل ٿيل ڪمپيس ۾ اينيل ٿيل رياست جي ڀيٽ ۾ بهتر جامع مشيني خاصيتون آهن، عام ڪرڻ کي ڪجهه عام ساختماني حصن لاء آخري گرمي علاج جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪي زور نه هوندا آهن ۽ گهٽ ڪارڪردگي گهرجن کي گهٽائڻ لاء. عملن جو تعداد، توانائي بچايو ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي. ان کان علاوه، ڪجهه وڏن يا پيچيده حصن لاء، جڏهن quenching ڀڃڻ جي خطري ۾ آهي، عام ڪرڻ اڪثر ڪري quenching ۽ tempering کي آخري گرمي علاج طور تبديل ڪري سگهي ٿو.
سٺي مشيني ملڪيت سان اسٽيل ڪاسٽنگ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، گرمي جي علاج کي عام ڪرڻ تي ڪيترائي اعلان آهن.
1. ڀتين ۾ اسٽيل ڪاسٽنگ جي مناسب پوزيشن ٺاهيو
علاج کي عام ڪرڻ دوران، اسٽيل ڪاسٽنگ کي خاص پوزيشن ۾ مقرر ڪيو وڃي. اهي بي ترتيب طور تي واقع نٿا ٿي سگهن. عام ڪرڻ دوران هڪ سٺي پوزيشن اسٽيل سيڙپڪاري جي علائقن کي ٺاهي سگھي ٿي گرمي جو علاج هڪجهڙائي سان.
2. گرم ڪرڻ کان اڳ مختلف سائزن ۽ ڀت جي ٿولهه بابت سوچيو
ڊگھي شڪل يا ٿلهي قطر سان اسٽيل ڪاسٽنگ لاءِ، اھو بھتر آھي ته انھن کي چڱيءَ طرح رکڻ گھرجي ته جيئن مسخ جي خرابين کان بچڻ لاءِ. جيڪڏهن ننڍي حصي جي مٿاڇري ۽ وڏي سيڪشن جي مٿاڇري سان اسٽيل ڪاسٽنگ هڪ ئي فرنس ۾ گرم ٿي رهي آهي، ته ننڍي حصي واري ڪاسٽنگ کي اوون جي سامهون رکڻ گهرجي. پيچيده اسٽيل ڪاسٽنگن لاءِ، خاص ڪري انهن لاءِ جن کي ڳري شڪلون آهن، اهو گهڻو بهتر آهي ته اڳ ۾ ڪاسٽنگ کي گرم ڪيو وڃي ۽ پوءِ گرمي پد کي آهستگي سان وڌايو وڃي. هي تيز حرارتي عمل جي ڪري اسٽيل ڪاسٽنگ ۾ ڇڏيل دٻاءُ جي خرابين کان بچڻ ۾ مدد ڪندو.
3. عام ڪرڻ کان پوءِ کولنگ
عام ڪرڻ کان پوء، اسٽيل جي ڪاسٽنگ کي الڳ الڳ سڪل زمين تي رکڻ گهرجي. گرم castings اوورليپ نه ٿي ڪري سگھجي، يا نم زمين ۾ رکيل. اهي castings جي مختلف حصن تي ٿڌي تي اثر انداز ٿيندو. مختلف حصن تي کولنگ جي شرح انهن علائقن تي سختي کي متاثر ڪندي.
عام طور تي، پاڻيء جي گرمي پد 40 ℃ کان وڌيڪ نه ٿي سگهي. تيل جي گرمي پد 80 ℃ کان گهٽ آهي.
4. مختلف اسٽيل گريڊ جي castings لاء Normalizing
جيڪڏهن مختلف مواد سان اسٽيل castings لاء گهربل گرمي پد ساڳي آهي، انهن کي هڪ تندور ۾ گرمي علاج ڪري سگهجي ٿو. يا، انهن کي مختلف درجن جي گهربل درجه حرارت مطابق گرم ڪيو وڃي.
پوسٽ جو وقت: جون-27-2021