ڪسٽم گرين ڪاسٽ لوههشيل مولڊ ڪاسٽنگ مصنوعاتجي خدمتن سانCNC مشيني، گرمي علاج ۽ مٿاڇري جو علاج.
گرين آئرن، يا گري ڪاسٽ آئرن، هڪ قسم جو کاسٽ آئرن آهي جنهن ۾ گريفائٽ مائڪرو اسٽريچر آهي. اهو نالو ڀوري رنگ جي ڀوري رنگ جي نالي تي رکيو ويو آهي جيڪو اهو ٺاهيندو آهي. گرين ڪاسٽ آئرن هائوسنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي جزو جي سختي ان جي تنزل جي طاقت کان وڌيڪ اهم هوندي آهي، جهڙوڪ اندروني ڪمبشن انجڻ جي سلنڈر بلاڪ، پمپ هائوسنگ، والو باڊيز، اليڪٽريڪل باڪس، ڪائونٽر وزن ۽ آرائشي ڪاسٽنگ. گرين ڪاسٽ آئرن جي اعلي حرارتي چالکائي ۽ مخصوص سر جي گنجائش اڪثر ڪري کاسٽ آئرن ڪڪ ويئر ۽ ڊسڪ بريڪ روٽرز ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
گرافڪ مائڪرو اسٽرڪچر حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ عام ڪيميائي ساخت آهي 2.5 کان 4.0٪ ڪاربان ۽ 1 کان 3٪ سلکان وزن جي لحاظ کان. گريفائيٽ گرين آئرن جي مقدار جو 6 کان 10 سيڪڙو تائين قبضو ڪري سگھي ٿو. سفيد ڪاسٽ آئرن جي مقابلي ۾ گرين آئرن ٺاهڻ لاءِ سلڪون اهم آهي، ڇاڪاڻ ته سلڪون ڪاسٽ آئرن ۾ گريفائيٽ کي مستحڪم ڪرڻ وارو عنصر آهي، جنهن جو مطلب آهي ته اهو مصرع کي لوهه جي ڪاربائيڊ بدران گريفائٽ پيدا ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. 3٪ سلڪون تي تقريبا ڪا به ڪاربان نه هوندي آهي ڪيميائي ميلاپ ۾ لوهه سان.
گريفائٽ هڪ ٽي-dimensional flake جي شڪل وٺي ٿو. ٻن طول و عرض ۾، جيئن هڪ پالش ٿيل مٿاڇري خوردبيني جي هيٺان ظاهر ٿيندي، گريفائٽ جا ڦڙا ٺيڪ لڪير وانگر ظاهر ٿيندا. فليڪس جا ٽوٽڪا اڳ ۾ موجود نشانن وانگر ڪم ڪن ٿا. تنهن ڪري، اهو خراب آهي. گريفائيٽ فليڪس جي موجودگي گرين آئرن کي آساني سان مشيني بڻائي ٿي، ڇاڪاڻ ته اهي گريفائٽ فليڪس کي آساني سان ٽوڙي ڇڏيندا آهن. گرين آئرن ۾ پڻ تمام سٺي نم ڪرڻ جي صلاحيت آهي ۽ ان ڪري اهو گهڻو ڪري مشين ٽول جي چڙهڻ لاءِ بنيادي طور استعمال ٿيندو آهي.
گرين ڪاسٽ آئرن جون مشيني خاصيتون | |||||||
| شئي مطابق DIN EN 1561 | ماپ | يونٽ | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
| اين جي ايل 1020 | اين جي ايل 1030 | اين جي ايل 1040 | اين جي ايل 1050 | اين جي ايل 1060 | |||
| تناسلي طاقت | Rm | ايم پي اي | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| 0.1٪ پيداوار جي طاقت | روپ 0,1 | ايم پي اي | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| وڌائڻ جي طاقت | A | % | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 |
| Compressive طاقت | σdB | ايم پي اي | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| 0,1٪ Compressive طاقت | σd0،1 | ايم پي اي | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| لچڪدار طاقت | σbB | ايم پي اي | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| ڇڪڻ | σaB | ايم پي اي | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| ڇڪڻ جو دٻاءُ | ٽي بي | ايم پي اي | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| لچڪدار ماڊلز | E | جي پي اي | 78 - 103 | 88 - 113 | 103 - 118 | 108 - 137 | 123 - 143 |
| زهر نمبر | v | - | 0،26 | 0،26 | 0،26 | 0،26 | 0،26 |
| برنيل سختي | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
| لچڪدار | σbW | ايم پي اي | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| دٻاء ۽ دٻاء جي تبديلي | σzdW | ايم پي اي | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| ٽوڙڻ جي طاقت | ڪي ايل سي | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| کثافت | g/cm3 | 7،10 | 7،15 | 7،20 | 7،25 | 7,30 | |
شيل مولڊنگ ڪاسٽنگپروسيس کي پڻ سڏيو ويندو آهي اڳ-ڪوٽيڊ رال واري کاسٽنگ عمل، گرم شيل مولڊنگ ڪاسٽنگ يا ڪور ڪاسٽنگ عمل. مکيه مولڊنگ مواد اڳ-ليپ ٿيل فينولڪ رال واري ريت آهي، جيڪا سائي ريل ۽ فران رال واري ريت کان وڌيڪ قيمتي آهي. ان کان سواء، هي ريت استعمال نه ٿي ڪري سگھجي.
Furan resin self-hardening sand casting process (nobake process) furan resin coated sand casting mold ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري ٿو. اصل واريءَ (يا ٻيهر حاصل ڪيل واريءَ) کي ملاڻ کان پوءِ، مائع فران رال ۽ مائع ڪيٽالسٽ برابر برابر، ۽ انهن کي ڪور دٻي (يا ريٽي باڪس) ۾ ڀريو، ۽ پوءِ ان کي سخت ڪيو وڃي ته جيئن بنيادي خاني ۾ ٺهيل يا مولڊ ۾ سخت ٿئي. باڪس) ڪمري جي حرارت تي. پوءِ ڪاسٽنگ مولڊ يا ڪاسٽنگ ڪور ٺاهيا ويا، جن کي سيلف هارڊننگ ڪولڊ ڪور باڪس مولڊنگ (ڪور) يا خود سخت ڪرڻ وارو طريقو (ڪور) چئبو آهي.
ڇاڪاڻ ته ٺهيل ڪمري جي حرارت تي ٺهيل آهي ۽ گرم ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي، خود سختي واري ريت واري ڪاسٽنگ کي پڻ سڏيو ويندو آهي نو-بيڪ ڪاسٽنگ عمل. خود سخت ڪرڻ جو طريقو تيزاب-catalyzed furan resin ۽ phenolic resin ريت خود- hardening طريقو، urethane resin ريت خود- hardening طريقو ۽ phenolic monoester خود- hardening طريقو ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
هڪ خود سخت کولڊ باڪس بائنڈر واري واريءَ طور تي، فران رال واري ريت چيني فائونڊري ۾ سڀ کان پراڻي ۽ هن وقت وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ مصنوعي باندر واري ريت آهي. مولڊنگ واري واريءَ ۾ شامل ڪيل رال جي مقدار عام طور تي 0.7٪ کان 1.0٪ تائين هوندي آهي، ۽ بنيادي ريت واريءَ ۾ شامل ٿيل رال جي مقدار عام طور تي 0.9٪ کان 1.1٪ تائين هوندي آهي. furan resin ۾ آزاد aldehyde جو مواد 0.3٪ کان هيٺ آهي، ۽ ڪجهه ڪارخانن ۾ 0.1٪ کان هيٺ ٿي ويا آهن. چين ۾ فاؤنڊيشنز ۾، furan resin خود سختي واري ريت پيداوار جي عمل ۽ castings جي مٿاڇري جي معيار کان سواء بين الاقوامي سطح تي پهچي چڪو آهي.
گرين ڪاسٽ آئرن جي برابر گريڊ | ||||||||
| اي ايس آئي | W-Stoff | دين | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | جي ايس | UNI |
| A48-20B | 0.6010 | جي جي-10 | گريڊ 100 | 0110-00 | - | - | ايف سي 100 | جي 10 |
| A48-25B | 0.6015 | جي جي-15 | گريڊ 150 | 0115-00 | فوٽ 15 ڊي | ايف جي 15 | ايف سي 150 | جي 15 |
| A48-30B | 0.6020 | جي جي-20 | گريڊ 200 | 0120-00 | فوٽ 20 ڊي | ايف جي 20 | ايف سي 200 | جي 20 |
| A48-40B | 0.6025 | جي جي-25 | گريڊ 250 | 0125-00 | فوٽ 25 ڊي | ايف جي 25 | ايف سي 250 | جي 25 |
| A48-45B | 0.6030 | جي جي-30 | گريڊ 300 | 0130-00 | فوٽ 30 ڊي | ايف جي 30 | ايف سي 300 | جي 30 |
| A48-50B | 0.6035 | جي جي-35 | گريڊ 350 | 0135-00 | فوٽ 35 ڊي | ايف جي 35 | ايف سي 350 | جي 35 |
| A48-60B | 0.6040 | جي جي-40 | گريڊ 400 | 0140-00 | فوٽ 40 ڊي | - | ايف سي 40 | - |
| 32510 | GTS-35 | بي 340/12 | 0815-00 | MN 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
| A220-40010 | 0.8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | جي ايم اين 45 |
| A220-50005 | 0.8155 | GTS-55-04 | ص510/4 | 0854-00 | ايم پي 50-5 | - | FCMP 490 | جي ايم اين 55 |
| A220-70003 | 0.8165 | GTS-65-02 | ص570/3 | 0856-00 | MN 650-3 | - | ايف سي ايم پي 590 | جي ايم اين 65 |
| A220-70003 | - | جي ٽي ايس-65 | ص570/3 | 0858 | MN 60-3 | - | ايف سي ايم پي 540 | - |
| A220-80002 | 0.8170 | GTS-70-02 | ص690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | ايف سي ايم پي 690 | جي ايم اين 70 |
Resin Coated Sand Casting Metal and Alloys | |
| ڌاتو ۽ مصر | مشهور گريڊ |
| گرين ڪاسٽ آئرن | جي جي 10 ~ جي جي 40؛ جي جي ايل-100 ~ جي جي ايل-350; |
| ڊڪٽائل (Nodular) Cast Iron | جي جي جي 40 ~ جي جي جي 80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| ڪاربان اسٽيل | C20، C25، C30، C45 |
| مصر جو اسٽيل | 20Mn، 45Mn، ZG20Cr، 40Cr، 20Mn5، 16CrMo4، 42CrMo، 40CrV، 20CrNiMo، GCr15، 9Mn2V |
| بي داغ لوه | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| المونيم مصر | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 |
| ٽامي / ٽامي تي ٻڌل مصر | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| معياري: ASTM، SAE، AISI، GOST، DIN، EN، ISO، ۽ GB | |
Furan Resin Coated Sand Self-hardening Molding Casting جا فائدا:
1) castings جي dimensional درستگي ۽ مٿاڇري roughness کي بهتر.
2) مولڊ (بنيادي) واريءَ جي سخت ٿيڻ لاءِ سڪي وڃڻ جي ضرورت نه پوندي آهي، جيڪا توانائي بچائي سگهي ٿي، ۽ سستا ڪاٺ يا پلاسٽڪ ڪور باڪس ۽ ٽيمپليٽ پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿا.
3) پاڻ کي سخت ڪرڻ واري مولڊنگ واري واري سان ٺهڪندڙ ۽ ختم ڪرڻ آسان آهي، ڪاسٽنگ کي صاف ڪرڻ ۾ آسان آهي، ۽ پراڻي ريل کي ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو ۽ ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو، جيڪو بنيادي طور تي ڪم ڪرڻ، ماڊلنگ، رينڊ گرڻ، صفائي ۽ ٻين لنڪس جي محنت جي شدت کي گھٽائي ٿو، ۽ اهو mechanization يا automation محسوس ڪرڻ آسان آهي.
4) ريت ۾ resin جي ڪاميٽي حصو صرف 0.8٪ ~ 2.0٪ آهي، ۽ خام مال جي جامع قيمت گهٽ آهي.
ڇاڪاڻ ته خود سخت ڪرڻ واري طريقي ۾ مٿي ذڪر ڪيل ڪيترائي منفرد فائدا آهن، خود سختي جو طريقو نه رڳو بنيادي ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، پر اهو پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي کاسٽنگ مولڊنگ لاء. اهو خاص طور تي واحد ٽڪرا ۽ ننڍي بيچ جي پيداوار لاء مناسب آهي، ۽ اڇلائي لوهه، اڇلائي اسٽيل ۽ غير فيرس مصر castings پيدا ڪري سگهي ٿو. ڪجهه چيني فاؤنڊريز مڪمل طور تي مٽيءَ جي سڪي واريءَ سان ٺهيل مٽيءَ جا ٺهيل، سيمينٽ واري واريءَ جا ٺهيل، ۽ جزوي طور پاڻيءَ جي گلاس واري واريءَ جا ٺهيل مٽايا آهن.
ڪسٽم کاسٽ آئرن کاسٽنگ مصنوعات
