Ductile Iron Sand Casting Company چين کان OEM ڪسٽم ۽ سانCNC مشيني خدمتون.
ڪاسٽ آئرن هڪ لوهه-ڪاربن ڪاسٽ مصر آهي ٻين عناصر سان جيڪو سور لوهه، اسڪريپ ۽ ٻين اضافو کي هٽائڻ سان ٺاهيو ويندو آهي. اسٽيل ۽ ڪاسٽ اسٽيل ۾ فرق ڪرڻ لاءِ، ڪاسٽ آئرن کي ڪاربان جي مواد (منٽ 2.03٪) سان گڏ ڪاسٽ الائي جي طور تي بيان ڪيو ويو آهي جيڪو حتمي مرحلي جي مضبوط ٿيڻ کي يقيني بڻائي ٿو.
ڪيميائي وضاحتن تي مدار رکندي، کاسٽ آئرن غير مصري يا مصري ٿي سگهي ٿو. ملائي ٿيل لوهه جو دائرو تمام وسيع آهي، ۽ انهن ۾ يا ته وڌيڪ مقدار ۾ عام جزا شامل آهن، جهڙوڪ سلکان ۽ مينگنيز، يا خاص اضافو، جهڙوڪ نڪيل، ڪروميم، ايلومينيم، مولبيڊينم، ٽنگسٽن، ٽامي، وينيڊيم، ٽائيٽينيم، پلس. ٻيا. عام طور تي، اڇلائي لوھ کي ورهائي سگھجي ٿو گرين لوھ، ڊڪٽيل لوھ (نڊولر لوھ)، اڇو اڇلي لوھ، ٺھيل گريفائٽ لوھ ۽ خراب ٿيل لوھ لوھ.
شيل مولڊنگ casting عملبه سڏيو ويندو آهي پري-coated resin ريت casting عمل، گرم شيل مولڊنگ castings يا بنيادي casting عمل. مکيه مولڊنگ مواد اڳ-ليپ ٿيل فينولڪ رال واري ريت آهي، جيڪا سائي ريل ۽ فران رال واري ريت کان وڌيڪ قيمتي آهي. ان کان سواء، هي ريت استعمال نه ٿي ڪري سگھجي.
شيل مولڊنگ لوهه جي کاسٽنگ حصن جي قيمت ريل ڪاسٽنگ کان وڌيڪ آهي. بهرحال، جيشيل مولڊنگ casting حصنڪيترائي فائدا آھن جھڙوڪ سخت طول و عرض رواداري، سٺي سطح جي معيار ۽ گھٽ ڪاسٽنگ خرابين.
▶ شيل مولڊنگ ڪاسٽنگ خام مال:
• ڪاسٽ ڪاربن اسٽيل: گھٽ ڪاربن اسٽيل، وچولي ڪاربن اسٽيل ۽ اعلي ڪاربان اسٽيل AISI 1020 کان AISI 1060 تائين.
• ڪاسٽ اسٽيل مصر: 20CrMnTi، 20SiMn، 30SiMn، 30CrMo، 35CrMo، 35SiMn، 35CrMnSi، 40Mn، 40Cr، 42Cr، 42CrMo... وغيره درخواست تي.
• ڪاسٽ اسٽينلیس سٹیل: AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L ۽ ٻيا اسٽينلیس سٹیل گريڊ.
• کاسٽ ايلومينيم مصر.
• ٽامي ۽ ٽامي.
• درخواست تي ٻيون مواد ۽ معيار
▶ شيل ڪاسٽ ڪرڻ جي صلاحيت:
• وڌ ۾ وڌ سائيز: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• وزن جي حد: 0.5 kg - 100 kg
• سالياني ظرفيت: 2,000 ٽين
• رواداري: درخواست تي.
▶ معائنو ڪرڻ واري پريسيجن شيل مولڊ ڪاسٽنگ اجزاء:
• اسپيڪٽروگرافڪ ۽ دستي مقداري تجزيو
• Metallographic تجزيو
• Brinell، Rockwell ۽ Vickers جي سختي جي چڪاس
• مشيني ملڪيت جو تجزيو
• گھٽ ۽ عام درجه حرارت اثر جاچڻ
• صفائي جو معائنو
• UT، MT ۽ RT جي چڪاس
▶ شيل مولڊ ڪاسٽنگ جا طريقا:
✔ ڌاتو جا نمونا ٺاهڻ. اڳ-ليپ ٿيل رال واري ريت کي نمونن ۾ گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي، تنهنڪري دھات جي نمونن کي شيل مولڊنگ ڪاسٽنگ ٺاهڻ لاء ضروري اوزار آهي.
✔ اڳي ڪوٽيڊ سانڊ مولڊ ٺاهڻ. مولڊنگ مشين تي ڌاتو جي نمونن کي نصب ڪرڻ کان پوء، اڳ-ليپ ٿيل رال واري ريت کي نموني ۾ ڦٽو ڪيو ويندو، ۽ گرم ڪرڻ کان پوء، رال جي ڪوٽنگ کي پگھليو ويندو، پوء سانت سان ٺهيل سڪل رينڊ شيل ۽ ڪور بڻجي ويندا آهن.
✔ ڪاسٽ ميٽل کي پگھلائڻ. انڊڪشن فرنس استعمال ڪندي، مواد کي مائع ۾ پگھلايو ويندو، پوء مائع لوھ جي ڪيميائي مرکبن جو تجزيو ڪيو وڃي گھربل نمبر ۽ سيڪڙو سان ملن.
✔ ٻرندڙ ڌاتو. جڏھن پگھريل لوھ گھرجون پوريون ڪندو، تڏھن انھن کي شيل جي مولڊ ۾ وجھبو. ڪاسٽنگ ڊيزائن جي مختلف ڪردارن جي بنياد تي، شيل مولڊ کي سائي ريل ۾ دفن ڪيو ويندو يا پرت سان اسٽيڪ ڪيو ويندو.
✔ شاٽ بلاسٽنگ، گرائننگ ۽ صفائي. castings جي ٿڌي ۽ مضبوط ٿيڻ کان پوء، ريزر، دروازا يا اضافي لوهه کي ڪٽي ۽ هٽايو وڃي. ان کان پوء لوهه جي castings سان صاف ڪيو ويندو سانتي peening سامان يا شاٽ blasting مشين. گيٽنگ هيڊ ۽ پارٽنگ لائينن کي پيس ڪرڻ کان پوءِ، ختم ٿيل کاسٽنگ حصا اچي ويندا، جيڪڏهن ضرورت هجي ته وڌيڪ عمل جي انتظار ۾.
▶ توهان شيل مولڊ ڪاسٽنگ اجزاء لاءِ RMC ڇو چونڊيو؟
✔ سڌائي ۽ تنهن ڪري هڪ اعلي مواد استعمال. توهان شيل مولڊنگ ڪاسٽنگ کان پوءِ هڪ خالص يا ويجھي-نيٽ-شڪل پراڊڪٽس حاصل ڪندا، آخري استعمال ڪندڙن جي ضرورتن تي منحصر ڪري، اتي ڪو به يا تمام ٿورو مشيني عمل جي ضرورت نه هوندي.
✔ بهتر سطح جي ڪارڪردگي. مولڊنگ لاءِ نئين ٽيڪنيڪي مواد جي مهرباني، شيل مولڊنگ مان ڪاسٽنگ تمام سٺي ۽ اعليٰ درستي واري مٿاڇري تي مشتمل آهي.
✔ هڪ سٺي متوازن انتخاب سان گڏ سينڊ ڪاسٽنگ ۽ سيڙپڪاري جي مقابلي ۾. شيل مولڊنگ ڪاسٽنگ ۾ ريل ڪاسٽنگ کان بهتر ڪارڪردگي ۽ مٿاڇري آهي، جڏهن ته قيمتي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ قيمتون آهن.
