malleable cast لوهه castings عام طور تي اڇلائي ويا آهنسائي ريت castingيا resin coated sandشيل ٺهيل castingRMC ڪاسٽنگ فائونڊري تي عمل.
ڪاسٽ آئرن اهي فيرس مصر آهن جن ۾ ڪاربان مواد 2 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي. جيتوڻيڪ کاسٽ آئرن ۾ 2 کان 6.67 جي وچ ۾ ڪاربان فيصد ٿي سگھي ٿو، عملي حد عام طور تي 2 ۽ 4٪ جي وچ ۾ آھي. اهي خاص طور تي اهم آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي بهترين ڪاسٽنگ خاصيتن جي ڪري. گري ڪاسٽ آئرن، ڊڪٽائل ڪاسٽ آئرن (جنهن کي نوڊولر ڪاسٽ آئرن يا اسپيرائيڊل گريفائٽ آئرن به چيو ويندو آهي) ۽ خراب ڪرڻ لائق کاسٽ آئرن فاؤنڊيري ۾ ٽي مکيه کاسٽ آئرن آهن.
خراب ٿيل کاسٽ آئرن ۾ آزاد ڪاربن هوندو آهي جيڪو سيمنٽائٽ ۽ فيرائٽ جي ميٽرڪس ۾ نوڊولس جي صورت ۾ موجود هوندو آهي. اهو حاصل ڪيو وڃي ٿو پهرين ڪاسٽنگ کي ٿڌي ڪرڻ سان ته جيئن سڄو سفيد ڪاسٽ آئرن ٺهي، ان کان پوءِ ڪنٽرول ٿيل گرمي علاج جي عمل سان، ته جيئن ڪجهه سيمينٽائٽ فيرائٽ ۽ فري ڪاربان جي نوڊولس ۾ تبديل ٿي وڃي. هي مواد گرين ڪاسٽ آئرن کان وڌيڪ نرم آهي. هيفارم صرف انهن حصن لاءِ موزون آهي جن جي ٿلهي حصي ۾ تمام ننڍو لوهه آهي، ڇاڪاڻ ته تمام سفيد ڪاسٽ آئرن خراب ٿيل لوهه لاءِ شروعاتي نقطو ٺاهيندو آهي.
شيل مولڊ ڪاسٽنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ ٿرموسيٽنگ رال سان مليل ريل کي گرم ٿيل دھاتي نموني جي پليٽ سان رابطي ۾ اچڻ جي اجازت ڏني ويندي آهي، ته جيئن پيٽ جي چوڌاري ٿلهي جو هڪ پتلي ۽ مضبوط شيل ٺهيل هجي. پوءِ شيل کي نموني مان هٽايو ويندو آهي ۽ ڪاپ ۽ ڊريگ کي گڏ ڪري هڪ فلاسڪ ۾ رکيا ويندا آهن جن ۾ ضروري بيڪ اپ مواد رکيل هوندو آهي ۽ پگھليل ڌاتو کي مولڊ ۾ اڇلايو ويندو آهي.
عام طور تي، سڪل ۽ نفيس واريءَ (90 کان 140 GFN) جيڪا مڪمل طور تي مٽيءَ کان خالي هجي، شيل مولڊنگ واري واري تيار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي. اناج جي سائيز کي منتخب ڪيو وڃي ٿو ان تي منحصر آهي سطح جي ختم ٿيڻ تي مطلوب. تمام سٺي اناج جي ماپ لاءِ وڏي مقدار ۾ رال جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا ٺهيل قيمتي بڻائي ٿي.
Resin Coated Sand Shell Mold Casting جا فائدا:
1. شيل-مولڊ ڪاسٽنگ عام طور تي سينڊ ڪاسٽنگ کان وڌيڪ طول و عرض جي لحاظ کان درست آهن. اهو ممڪن آهي ته اسٽيل castings ۽ +0 لاء +0.25 ملي ايم جي رواداري حاصل ڪرڻ لاء. 35 ميلي گرين ڪاسٽ آئرن castings لاءِ عام ڪم ڪندڙ حالتن هيٺ. ويجھي برداشت واري شيل مولڊز جي صورت ۾، ڪو به ان کي حاصل ڪري سگھي ٿو +0.03 کان +0.13 ملي ايم جي حد تائين مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ.
2. هڪ هموار مٿاڇري شيل castings ۾ حاصل ڪري سگهجي ٿو. اهو بنيادي طور تي حاصل ڪيو ويندو آهي نفيس سائيز اناج جي استعمال سان. عام طور تي سختي جي حد 3 کان 6 ميرڪرون جي ترتيب جي آهي.
3. ڊرافٽ اينگل، جيڪي سينڊ ڪاسٽنگ کان هيٺ آهن، شيل مولڊ ۾ گهربل آهن. مسودي جي زاوين ۾ گهٽتائي 50 کان 75٪ تائين ٿي سگهي ٿي، جيڪا مواد جي خرچن ۽ بعد ۾ مشين جي خرچن کي گهڻو بچائي ٿي.
4. ڪڏهن ڪڏهن، خاص ڪور کي شيل مولڊنگ ۾ ختم ڪري سگهجي ٿو. ڇاڪاڻ ته ريتيءَ جي مضبوطي تمام گهڻي هوندي آهي، ٺهيل کي اهڙي طرح ٺاهي سگهجي ٿو ته اندروني ڪيفيتون سڌو سنئون شيل ڪور جي ضرورت سان ٺهي سگهن ٿيون.
5. ان سان گڏ، تمام ٿلهي حصن (0.25 ملي ميٽر تائين) ايئر-ڪولڊ سلنڈر هيڊز جي قسم کي شيل مولڊنگ ذريعي آساني سان ٺاهي سگھجن ٿا ڇاڪاڻ ته مولڊنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ ريل جي وڌيڪ طاقت جي ڪري.
6. شيل جي پارمميبلٽي اعلي آهي ۽ ان ڪري ڪو به گئس شامل نه ٿيندو.
7. ريل جي تمام گھٽ مقدار کي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آھي.
8. مشيني ڪرڻ آسانيءَ سان ممڪن آهي ڇاڪاڻ ته شيل مولڊنگ ۾ شامل سادي پروسيسنگ جي ڪري.
| Resin Coated Sand Casting Metal and Alloys | |
| ڌاتو ۽ مصر | مشهور گريڊ |
| گرين ڪاسٽ آئرن | جي جي 10 ~ جي جي 40؛ جي جي ايل-100 ~ جي جي ايل-350; |
| ڊڪٽائل (Nodular) Cast Iron | جي جي جي 40 ~ جي جي جي 80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| ڪاربان اسٽيل | C20، C25، C30، C45 |
| مصر جو اسٽيل | 20Mn، 45Mn، ZG20Cr، 40Cr، 20Mn5، 16CrMo4، 42CrMo، 40CrV، 20CrNiMo، GCr15، 9Mn2V |
| بي داغ لوه | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| المونيم مصر | ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360 |
| ٽامي / ٽامي تي ٻڌل مصر | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| معياري: ASTM، SAE، AISI، GOST، DIN، EN، ISO، ۽ GB | |
| CNC سڌائي مشيني صلاحيتون | ||||
| سهولتون | مقدار | سائيز جي حد | سالياني گنجائش | عام درستگي |
| عمودي مشيني مرڪز (VMC) | 48 سيٽ | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ٽين يا 300000 ٽڪر | ±0.005 |
| افقي مشيني مرڪز (VMC) | 12 سيٽ | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ٽين يا 100000 ٽڪر | ±0.005 |
| CNC مشين | 60 سيٽ | وڌ ۾ وڌ موڙ dia. φ600mm | 5000 ٽين يا 600000 ٽڪر | |
