ڪسٽم ايلومينيم مصر جي کاسٽنگ مصنوعات پارانريت casting عمل۽CNC مشيني.
ريل ڪاسٽنگ جي پيداوار جي عمل جا مرحلا
1. پيٽرن ٺاهڻ
رين يا ايلومينيم جي نمونن کي سائي ريل casting جي عمل لاء ضروري آهي. نمونن کان سواء، castings لاء پيداوار ناممڪن ٿي ويندي. ڪڏهن ڪڏهن، ڪاٺ جي نمونن ننڍي مقدار جي پيداوار لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر وڏي پيماني تي پيداوار لاء، resin يا المونيم نمونن وڌيڪ مناسب ٿيندو.
2. ٺهڻ جو عمل
سائي ريل مولڊنگ ٽن طريقن سان ٺاهي سگھجن ٿيون، جن ۾ مينوئل مولڊنگ، مولڊنگ مشين ۽ خودڪار مولڊنگ سامان شامل آهن. دستي مولڊنگ هڪ روايتي مولڊنگ طريقو آهي، پر اهو اڃا تائين موجود آهي ڇاڪاڻ ته ان جي صلاحيت گهٽ قيمت تي وڏي ڪاسٽنگ لاءِ آهي. مولڊنگ مشين جو طريقو ماڻهن جي طاقت کي بچائي سگهي ٿو ۽ بهتر معيار جي ڪاسٽنگ پيدا ڪري سگهي ٿي، پر ان جي سائيز جي حدن جي ڪري وڏي ڪاسٽنگ پيدا نه ٿي سگهي.
3. لوھ پگھلڻ ۽ ڀرڻ
پگھلڻ کي وچولي فریکوئنسي برقي انڊڪشن فرنس ذريعي ڪري سگهجي ٿو، جيڪا روايتي ڀٽن جي مقابلي ۾ معيار کي سٺي ۽ مستحڪم رکي سگهي ٿي.
4. سينڊ بلاسٽنگ ۽ گرائننگ
سائي واريءَ واري لوھ جي ڪاسٽنگن کي ريل جي مولڊن مان ڪڍڻ کان پوءِ، انھن کي شاٽ بلاسٽنگ يا شاٽ پيننگ لاءِ ايندڙ مرحلن ۾ منتقل ڪيو ويندو ته جيئن ڪاسٽنگ حصن جي ٻاھران ريٽي ۽ آڪسائيڊ کي ھٽايو وڃي. پوءِ آپريٽر گيٽ هيڊز، ريزر، پارٽنگ لائينز ۽ تيز ڪنارن کي ڪٽي، صاف ۽ پيس ڪندا.
وڌيڪ پروسيسنگ جهڙوڪ گرمي علاج، صحت واري مشين ۽ سطح جي علاج کي اڳتي وڌايو ويندو جيڪڏهن ڊرائنگ يا آخري استعمال ڪندڙن جي ضرورت هجي.
ايلومينيم ۽ ان جا مصرع کي هاء پريشر ڊاء ڪاسٽنگ، لو پريشر ڊاءِ ڪاسٽنگ، ڪشش ثقل ڪاسٽنگ، ريل ڪاسٽنگ، انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ ۽گم ٿيل فوم کاسٽنگ. عام طور تي، المونيم مصر castings گهٽ وزن آهي پر پيچيده ساخت ۽ بهتر مٿاڇري.
ڇا ايلومينيم مصر جو اسان ريل ڪاسٽنگ پروسيس ذريعي اڇلائي ٿو:
• چين جي معيار طرفان کاسٽ ايلومينيم مصر: ZL101، ZL102، ZL104
• يو ايس اي اسٽارڊڊ طرفان کاسٽ ايلومينيم مصر: ASTM A356، ASTM A413، ASTM A360
• کاسٽ ايلومينيم مصر ٻين اسٽارڊڊس طرفان: AC3A، AC4A، AC4C، G-AlSi7Mg، G-Al12
| متحد | ايلومينيم ايسوسيئيشن | سختي BHN | آخري tensile طاقت، MPa | پيداوار جي طاقت، ايم پي اي | لوچ جو ماڊل، GPa | ٿڪڻ جي طاقت، ايم پي اي |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69.0 |
| A03600 | AA360.0 | 75.0 | 300 | 170 | 71.0 | 138.0 |
| A03800 | AA380.0 | 80.0 | 317 | 159 | 71.0 | 138.0 |
| A03830 | AA383.0 | 75.0 | 310 | 152 | / | 145.0 |
| A03840 | AA384.0 | 85.0 | 331 | 165 | / | 140.0 |
| A03900 | AA390.0 | 120.0 | 280 | 240 | 81.2 | 140.0 |
| A04130 | AA413.0 | 80.0 | 296 | 145 | 71.0 | 130.0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80.0 | 310 | 193 | 69.0 | 160.0 |
المونيم مصر castings جا فائدا:
• ڪاسٽنگ جي ڪارڪردگي فولاد جي ڪاسٽنگ وانگر آهي، پر ڀت جي ٿلهي وڌڻ سان لاڳاپيل مشيني خاصيتون وڌيڪ اهم طور تي گهٽجي وينديون آهن.
• ڪاسٽنگ جي ڀت جي ٿلهي تمام وڏي نه هجڻ گهرجي، ۽ ٻيون ساختي خاصيتون اسٽيل ڪاسٽنگ سان ملندڙ جلندڙ آهن.
• گھٽ وزن پر پيچيده ساخت
• المونيم castings جي في ڪلو casting خرچ لوهه ۽ اسٽيل castings جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهن.
• جيڪڏهن مرڻ واري ڪاسٽنگ جي عمل سان پيدا ٿئي ٿي، ته ٺهيل ۽ نمونن جي قيمت ٻين ڪاسٽنگ عملن کان تمام گهڻي هوندي. تنهن ڪري، مري casting المونيم castings وڏي مطالبو مقدار جي castings لاء وڌيڪ مناسب ٿيندو.
| اتر آمريڪن جي وضاحتن طرفان ايلومينيم مصر جي سرمائيداري ڪاسٽنگ جي عام ڪيميائي ساخت | ||||||||||||||
| مصرع جو درجو | تفصيل | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | ايم ايس 4218 | بال | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.25-0.45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
| هڪ 357 | ايم ايس 4219 | بال | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.20 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.04-0.07 | - | - |
| ف 357 | ايم ايس 4289 | بال | 0.20 | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.10 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.002 | - | - |
| E 357 | ايم ايس 4288 | بال | - | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.55-0.60 | - | 0.10 | 0.10 | 0.10-0.20 | - | 0.002 | - | - |
| A201 | ايم ايس 4229 | بال | 4.0-5.0 | 0.05 | - | 0.15-0.35 | - | 0.10 | 0.20-0.34 | 0.15-0.35 | 0.40-1.0 | - | - | - |
| سي 355 | ايم ايس 4215 | بال | 1.0-1.5 | 4.5-5.5 | 0.10 | 0.40-0.60 | - | 0.20 | 0.10 وڌ | 0.20 | - | - | - | - |
| A206 | ايم ايس 4235 | بال | 4.2-5.0 | .05 وڌ | وڌ ۾ وڌ 0.05 | 0.20-0.35 | - | 0.10 ايم | 0.20-0.50 | 0.15-0.30 | - | - | 0.5 وڌ | - |
| بي 206 | بال | 4.2-5.0 | .05 وڌ | وڌ ۾ وڌ 0.05 | 0.15-0.35 | - | 0.10 وڌ | 0.20-0.50 | 0 1 0 | - | - | 0.5 وڌ | - | |
