سيڙپڪاري کاسٽنگ فاؤنڊيري | چين مان ريل ڪاسٽنگ فاؤنڊيري

اسٽينلیس اسٽيل ڪاسٽنگ، گرين آئرن ڪاسٽنگ، ڊڪٽائل آئرن ڪاسٽنگ

ڪوبالٽ جي بنياد تي مصر جي سيڙپڪاري جي پيداوار جي پيداوار

مختصر وضاحت:

کاسٽنگ ڌاتو:ڪوبالٽ بيس مصر

ڪاٺ جي پيداوار:سيڙپڪاري ڪاسٽنگ+ CNC مشيني

درخواست: مشينري جا حصا

وزن: 8.60 ڪلو

دستياب گرمي جو علاج: تيز گرمي پد جو حل

 

ڪوبالٽ بنيادي مصر جو کاسٽنگچين جي کاسٽنگ ٺاهيندڙ کان سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ۽ سي اين سي مشيننگ طرفان. دستياب معائنو طريقا: سي ايم ايم پاران طول و عرض، غير تباهي واري جاچ (PT، UT)، ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، سختي جي جاچ، جامد توازن، متحرڪ توازن، ايئر پريشر ۽ پاڻي جو دٻاء.


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

ڪوبالٽ جي بنياد تي مصر جي سيڙپڪاري جي مصنوعات چين جي اصل فاؤنڊيري کان گرمي علاج ۽ CNC مشيني خدمتن سان

نفيس سيڙپڪاري ڪاسٽنگ فائونڊري-1920-700

 

دھات لاءسيڙپڪاري جو عملRMC تي
زمرو چين گريڊ يو ايس گريڊ جرمني گريڊ
ڪاربان اسٽيل ZG15، ZG20، ZG25، ZG35، ZG45، ZG55، Q235، Q345، Q420 1008، 1015، 1018، 1020،
1025، 1030، 1035، 1040،
1045، 1050، 1060، 1070، WC6، WCC، WCB، WCA، LCB
1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45
گھٽ مصر وارو اسٽيل 20Mn، 45Mn، ZG20Cr، 40Cr، 20Mn5، 16CrMo4، 42CrMo،
40CrV، 20CrNiMo، GCr15، 9Mn2V
1117، 4130، 4140، 4340، 6150، 5140، WC6، LCB، Gr.13Q، 8620، 8625، 8630، 8640، H13 GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4,
34CrNiMo6، 50CrMo4، G-X35CrMo17، 1.1131، 1.0037، 1.0122، 1.2162، 1.2542، 1.6511، 1.6523، 1.6580، 1.213، 1.217، 1.317 1.7225، 1.7227، 1.7228، 1.7231، 1.7321، 1.8519، ST37، ST52
هاء Mn اسٽيل ZGMn13-1، ZGMn13-3، ZGMn13-5 B2، B3، B4 1.3802، 1.3966، 1.3301، 1.3302
اوزار اسٽيل Cr12 A5، H12، S5 1.2344، 1.3343، 1.4528، GXCrMo17، X210Cr13، GX162CrMoV12
گرمي مزاحمتي اسٽيل 20Cr25Ni20، 16Cr23Ni13،
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826، 1.4828، 1.4855، 1.4865
Nickle-بنيادي مصر   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1، INCOLOY600،
INCOLOY625
2.4815، 2.4879، 2.4680
ڪوبالٽ-بنيادي مصر   UMC50، 670، گريڊ 31 2.4778

ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جو هڪ سخت مصر آهي جيڪو مختلف قسم جي لباس، سنکنرن ۽ تيز گرمي جي آڪسائيڊشن کي برداشت ڪري سگهي ٿو. ڪوبالٽ تي ٻڌل مرکبات ڪوبالٽ تي مبني هوندا آهن بنيادي جز جي طور تي، جنهن ۾ ڪافي مقدار ۾ نڪل، ملائيندڙ ڪيميائي عناصر جهڙوڪ ڪروميم، ٽنگسٽن ۽ ٿوري مقدار ۾ ملائيندڙ عناصر جهڙوڪ مولبيڊينم، نائوبيم، ٽينٽلم، ٽائيٽينيم، لانٿنم، ۽ ڪڏهن ڪڏهن لوهه شامل آهن. . مصر جي مختلف ساخت جي مطابق، ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر کي ويلڊنگ تار ۾ ٺاهي سگهجي ٿو، ۽ پائوڊر سخت سطح جي ويلڊنگ، حرارتي اسپرينگ، اسپري ويلڊنگ ۽ ٻين عملن لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ اهو پڻ castings ۾ ٺاهيو وڃي ٿو. , forgings ۽ پائوڊر metallurgy حصن. آخري استعمال جي لحاظ کان درجه بندي، ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر کي ڪوبالٽ جي بنياد تي لباس-مزاحمتي مصر، ڪوبالٽ جي بنياد تي اعلي درجه حرارت مصر ۽ ڪوبالٽ تي ٻڌل حل corrosion-مزاحمتي مصر ۾ ورهائي سگهجي ٿو. عام آپريٽنگ حالتن ۾، اهي ٻئي لباس-مزاحمتي ۽ اعلي گرمي پد جي مزاحمتي يا لباس-مزاحمتي ۽ corrosion-مزاحمتي آهن. ڪجهه آپريٽنگ حالتون شايد ساڳئي وقت تيز گرمي، لباس ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت هجي. وڌيڪ پيچيده ڪم ڪندڙ حالتون، ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جا وڌيڪ واضح فائدا.

ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي ملڪيت
ڪوبالٽ تي ٻڌل سپرالائيز ۾ مکيه ڪاربائيڊز MC، M23C6 ۽ M6C آهن. ڪاسٽ ڪوبالٽ تي ٻڌل الائيز ۾، M23C6 اناج جي حدن ۽ ڊينڈرائٽس جي وچ ۾ سست کولنگ دوران تيار ڪيو ويندو آهي. ڪجھ مصرعن ۾، ٺيڪ M23C6 ميٽرڪس γ سان ايٽيڪڪ ٺاهي سگھي ٿو. MC ڪاربائيڊ جا ذرڙا ڏاڍا وڏا هوندا آهن جن جو سڌو سنئون اثر آهي dislocations تي، تنهن ڪري مصر تي مضبوط ٿيڻ جو اثر واضح نه هوندو آهي، جڏهن ته عمدي طور تي منتشر ٿيل ڪاربائڊس کي مضبوط ڪرڻ جو سٺو اثر هوندو آهي. اناج جي حد (خاص طور تي M23C6) تي واقع ڪاربائڊ اناج جي حد جي سلپ کي روڪي سگھن ٿا، ان ڪري برداشت جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. ڪوبالٽ تي ٻڌل سپر آلائي HA-31 (X-40) جو مائڪرو اسٽريچر هڪ منتشر مضبوط ڪرڻ وارو مرحلو (CoCrW) 6 سي-قسم ڪاربائيڊ آهي. ٽاپولوجيڪل بند ڀريل مرحلا جيڪي ڪجهه ڪوبالٽ تي ٻڌل مصرع ۾ ظاهر ٿين ٿا، جهڙوڪ سگما مرحلو نقصانڪار آهي ۽ مصرع کي خراب ڪري ٿو.

ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر ۾ ڪاربائڊس جي حرارتي استحڪام سٺو آهي. جڏهن گرمي پد وڌندو آهي، ڪاربائيڊ جي جمع ٿيڻ جي واڌ جي شرح نڪل تي ٻڌل مصر جي γ مرحلي جي واڌ جي شرح جي ڀيٽ ۾ سست هوندي آهي، ۽ ميٽرڪس ۾ ٻيهر ڦهلائڻ جو گرمي پد پڻ وڌيڪ آهي (1100 ° C تائين) . تنهن ڪري، جڏهن گرمي پد وڌي ٿو، ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي طاقت عام طور تي سست گھٽجي ٿي. ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جو سٺو حرارتي corrosion مزاحمت آهي. ان سلسلي ۾ ڪوبالٽ تي ٻڌل مرکبات، نڪل تي ٻڌل مرکبات کان اعليٰ هجڻ جو سبب اهو آهي ته ڪوبالٽ سلفائيڊ جو پگھلڻ وارو نقطو (جهڙوڪ Co-Co4S3 eutectic، 877℃) نڪل کان وڌيڪ آهي (مثال طور، Ni-Ni3S2 eutectic (645 °C) وڌيڪ آهي، ۽ ڪوبالٽ ۾ سلفر جي پکيڙ جي شرح ان کان تمام گهٽ آهي. nickel ۽ ڇاڪاڻ ته اڪثر ڪوبالٽ تي ٻڌل الائيز ۾ ڪروميم جو مواد نڪل تي ٻڌل الائيز کان وڌيڪ هوندو آهي، ان ڪري اهي مصر جي مٿاڇري تي الڪلي ڌاتو سلفيٽ (جهڙوڪ Cr2O3 حفاظتي پرت) ٺاهي سگهندا آهن ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي آڪسائيڊ مزاحمت عام طور تي نڪيل جي بنياد جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي. مصرع.

ٻين سپرالائيز کان مختلف، ڪوبالٽ تي ٻڌل سپرالائيز هڪ ترتيب ڏنل ورن واري مرحلي سان مضبوط طور تي ميٽرڪس سان جڙيل نه آهن، پر هڪ آسٽنائٽ ايف سي سي ميٽرڪس مان ٺهيل آهن جن کي مضبوط حل مضبوط ڪيو ويو آهي ۽ ميٽرڪس ۾ ورهايل ڪاربائڊز جو هڪ ننڍڙو مقدار. ڪاسٽنگ ڪوبالٽ تي ٻڌل سپراللوز تمام گهڻو انحصار ڪاربائيڊ کي مضبوط ڪرڻ تي. خالص ڪوبالٽ ڪرسٽل وٽ 417°C کان هيٺ هيڪساگونل بند ڀريل (hcp) ڪرسٽل ڍانچي آهي، جيڪا وڌيڪ گرمي پد تي fcc ۾ تبديل ٿي وڃي ٿي. cobalt-based superalloys جي استعمال دوران ھن تبديليءَ کان بچڻ لاءِ، عملي طور تي ڪوبالٽ تي ٻڌل سڀ مصرع nickel سان ملايا ويندا آھن ته جيئن ڍانچي کي ڪمري جي حرارت کان پگھلڻ واري نقطي جي درجه حرارت تائين مستحڪم ڪري. Cobalt-based alloys ۾ فليٽ فريڪچر دٻاءُ-درجه حرارت جو تعلق هوندو آهي، پر ٻين اعليٰ درجه حرارت جي ڀيٽ ۾ 1000°C کان مٿي گرمي پد تي اعليٰ حرارتي سنکنرن جي مزاحمت ڏيکاريندا آهن.

ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي گرمي نقصان
ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر ۾ ڪاربائيڊ ذرات ۽ اناج جي سائيز جي ماپ ۽ تقسيم کاسٽنگ جي عمل لاء تمام حساس آهن. ڪاسٽ ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي کاسٽنگ حصن جي گهربل برداشت جي طاقت ۽ حرارتي ٿڪائي خاصيتن کي حاصل ڪرڻ لاء، کاسٽنگ جي عمل جي پيراگراف کي ڪنٽرول ڪيو وڃي. ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي گرمي جي علاج جي ضرورت آهي، خاص طور تي ڪاربائڊ جي ورهاڱي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء. ڪاسٽ ڪوبالٽ-بنياد الائيز لاءِ، پھريائين تيز گرمي پد واري سھڻي حل جو علاج ڪريو، عام طور تي 1150 °C جي گرمي پد تي، ته جيئن سڀ پرائمري ڪاربائڊز، بشمول ڪجھ MC-قسم جي ڪاربائڊس، کي ٺھيل محلول ۾ ضم ڪيو وڃي. پوء، عمر جو علاج 870-980 ° C تي ڪيو ويندو آهي. ڪاربائڊس ٻيهر تيار ڪريو.

ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جو عام گريڊ
عام ڪوبالٽ تي ٻڌل اعليٰ درجه حرارت واري مصرع جا عام گريڊ هي آهن: 2.4778 (DIN EN 10295 جي مطابق) Hayness 188، Haynes 25 (L-605)، الائي S-816، UMCo-50، MP-159، FSX-414، X -40، اسٽيلائيٽ 6B، گريڊ 31، وغيره. ، چيني brands آهن: GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M ۽ پوء تي.

ڪوبالٽ جي بنياد تي مصر جي ڪاسٽنگ جون ايپليڪيشنون
عام طور تي، ڪوبالٽ-بنياد تي ٻڌل سپرالائيز مضبوط ڪرڻ وارا مرحلا نه هوندا آهن. جيتوڻيڪ وچولي درجه حرارت تي طاقت گهٽ آهي (صرف 50-75٪ نڪيل تي ٻڌل مصر)، انهن ۾ وڌيڪ طاقت آهي، سٺي حرارتي ٿڪائي مزاحمت، ڇڪڻ جي مزاحمت، بهتر ويلڊبلٽي ۽ حرارتي سنکنرن جي مزاحمت 980 ° C کان مٿي. تنهن ڪري، ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي ڪاسٽنگ خاص طور تي گائيڊ وينز ۽ نوزل ​​گائيڊ وين ٺاهڻ لاء مناسب آهن هوائي جهازن جي جيٽ انجڻ، صنعتي گئس ٽربائنز، بحري گئس ٽربائنز، ۽ ڊيزل انجڻ جي نوز وغيره وغيره.

 

stainless اسٽيل casting لاء موم جي نقل
stainless نديم casting پمپ هيٺان
stainless اسٽيل ڪاسٽنگ سيڙپڪاري جي عمل جي ذريعي

  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • جي