مشيننگ ھڪڙو عمل آھي جنھن ۾ ھڪڙي مواد (اڪثر ڌاتو) ھڪڙي مطلوب حتمي شڪل ۽ سائيز ۾ ھڪڙي ڪنٽرول مواد کي ختم ڪرڻ واري عمل ذريعي ڪٽي ويندي آھي. اهي عمل جن ۾ هي عام موضوع آهي، ڪنٽرول ٿيل مواد کي ختم ڪرڻ، اڄ مجموعي طور تي ذيلي پيداوار جي طور تي سڃاتل آهن، ڪنٽرول ٿيل مواد جي اضافي جي عملن کان فرق ۾، جيڪي اضافو پيداوار طور سڃاتل آهن. وصف جو ”ڪنٽرول ٿيل“ حصو جيڪو مطلب ڏئي ٿو اهو مختلف ٿي سگهي ٿو، پر اهو لڳ ڀڳ هميشه مشين ٽولز جي استعمال کي ظاهر ڪري ٿو (صرف پاور ٽولز ۽ هٿ جي اوزارن کان علاوه).
مشيني ڪيترن ئي جي تعمير جو هڪ حصو آهيڌاتو مصنوعات، پر اهو پڻ مواد تي استعمال ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ ڪاٺ، پلاسٽڪ، سيرامڪ، ۽ مرکب. هڪ شخص جيڪو مشين ۾ ماهر هوندو آهي مشين کي سڏيو ويندو آهي. هڪ ڪمرو، عمارت، يا ڪمپني جتي مشيننگ ڪئي ويندي آهي مشين جو دڪان. جديد مشينن جو گهڻو حصو ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول (CNC) ذريعي ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ ڪمپيوٽرن کي ملن، ليٿس ۽ ٻين ڪٽڻ واري مشين جي حرڪت ۽ آپريشن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو ڪارڪردگي وڌائي ٿو، جيئن ته CNC مشين بغير هلائي ٿي، تنهنڪري مشين جي دڪانن لاء مزدور جي قيمت گھٽائي ٿي.
| RMC فاؤنڊيري تي CNC پريسيجن مشيننگ صلاحيتون | |||
| سهولتون | مقدار | سائيز جي حد (mm) | سالياني گنجائش |
| عمودي مشيني مرڪز (VMC) | 48 سيٽ | 1,500 × 1,000 × 800 | 6,000 ٽين يا 300,000 ٽڪر |
| افقي مشيني مرڪز (VMC) | 12 سيٽ | 1,200 × 800 × 600 | 2,000 ٽين يا 100,000 ٽڪر |
| CNC مشين | 60 سيٽ | وڌ ۾ وڌ موڙ φ600 | 5,000 ٽين يا 600,000 ٽڪر |
| رواداري جو معيار: ISO 8062 2013، ISO 2768، GOST 26645 (روس) يا GBT 6414 (چين). | |||
ٽي پرنسپل مشيني عملن کي موڙ، سوراخ ڪرڻ ۽ ملنگ جي طور تي درجه بندي ڪيو ويو آهي. ٻيا عمل جيڪي مختلف قسمن ۾ اچي وڃن ٿا انهن ۾ شڪل ڏيڻ، پلاننگ، بورنگ، بروچنگ ۽ آرا شامل آهن.
ٽرننگ آپريشنز اهي آپريشن آهن جيڪي ڪٽڻ واري اوزار جي خلاف دات کي منتقل ڪرڻ جو بنيادي طريقو طور ڪم پيس کي گھمائيندا آهن. Lathes مکيه مشيني اوزار آهن جو رخ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.
ملنگ آپريشنز آپريشن آھن جن ۾ ڪٽڻ وارو اوزار گھمندو آھي ڪٽڻ واري ڪنارن کي ورھائڻ لاءِ ورڪ پيس جي خلاف برداشت ڪرڻ لاءِ. ملنگ مشينون ملنگ ۾ استعمال ٿيندڙ پرنسپل مشين ٽول آهن.
ڊرلنگ آپريشنز اھي آھن جن ۾ سوراخ ٺاھيا ويندا آھن يا ھڪڙي گھمندڙ ڪٽر کي ڪٽڻ واري ڪنڊن سان گڏ ھيٺئين انتها تي ڪم جي پيس سان رابطي ۾ آڻيندا آھن. ڊرلنگ آپريشن بنيادي طور تي ڊرل پريس ۾ ڪيا ويندا آهن پر ڪڏهن ڪڏهن ليٿس يا ملز تي.
متفرق آپريشن اهي آپريشن آهن جن کي سختي سان ڳالهائڻ ۾ مشيني آپريشن نه هوندا آهن شايد اهي swarf پيدا ڪندڙ آپريشن نه هوندا آهن پر اهي آپريشن هڪ عام مشين ٽول تي ڪيا ويندا آهن. جلائڻ هڪ متفرق آپريشن جو هڪ مثال آهي. جلائڻ سان ڪو به سوئر نه ٿو پيدا ٿئي پر ليٿ، مل، يا ڊرل پريس تي ڪري سگهجي ٿو.
هڪ اڻڄاتل ڪم ڪار جي ضرورت هوندي آهي مشين جي ضرورت هوندي آهي ڪجهه مواد کٽائڻ لاءِ ختم ٿيل پيداوار ٺاهڻ لاءِ. هڪ تيار ٿيل پراڊڪٽ هڪ ورڪ پيس هوندو جيڪو انجنيئرنگ ڊرائنگ يا بليو پرنٽس ذريعي انهي ورڪ پيس لاءِ مقرر ڪيل وضاحتن کي پورو ڪري ٿو. مثال طور، هڪ workpiece هڪ مخصوص ٻاهر قطر هجڻ ضروري آهي ٿي سگھي ٿو. ليٿ هڪ مشيني اوزار آهي جنهن کي استعمال ڪري سگهجي ٿو اهو قطر ٺاهڻ لاءِ هڪ ڌاتو جي ورڪ پيس کي گھمائي، ته جيئن هڪ ڪٽڻ وارو اوزار ڌاتو کي ڪٽي، گهربل قطر ۽ مٿاڇري جي ختم سان ملندڙ هڪ هموار، گول مٿاڇري ٺاهي. هڪ ڊرل هڪ سلنڈر سوراخ جي شڪل ۾ ڌاتو کي هٽائڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. ٻيا اوزار جيڪي مختلف قسمن جي ڌاتو کي هٽائڻ لاء استعمال ڪيا ويندا آهن ملنگ مشين، آري، ۽ پيس مشين. انهن مان ڪيتريون ئي ٽيڪنالاجيون ڪاٺ جي ڪم ۾ استعمال ٿينديون آهن.
ڳوڙهي مشيني ٽيڪنڪ ۾ درستگي شامل آهيCNC مشيني, اليڪٽريڪل ڊسچارج مشيننگ (EDM)، اليڪٽررو ڪيميڪل ايرويشن، ليزر ڪٽڻ، يا واٽر جيٽ ڪٽڻ لاءِ ڌاتو جي ڪم جي ٽڪرن کي شڪل ڏيڻ.
هڪ تجارتي منصوبي جي طور تي، مشيننگ عام طور تي مشين جي دڪان ۾ ڪئي ويندي آهي، جنهن ۾ هڪ يا وڌيڪ ڪم روم شامل آهن جن ۾ وڏي مشين جا اوزار شامل آهن. جيتوڻيڪ هڪ مشين جو دڪان هڪ اسٽينڊ اڪيلو آپريشن ٿي سگهي ٿو، ڪيترائي ڪاروبار اندروني مشين جا دڪان برقرار رکندا آهن جيڪي ڪاروبار جي خاص ضرورتن جي حمايت ڪن ٿيون.
مشيني ڪم لاءِ ڪيترن ئي تفصيلن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي ته جيئن انجنيئرنگ ڊرائنگ يا بليو پرنٽس ۾ مقرر ڪيل وضاحتن کي پورو ڪري سگهجي. صحيح طول و عرض سان لاڳاپيل واضح مسئلن کان علاوه، ڪم جي پيس تي صحيح ختم يا سطح جي نرمي حاصل ڪرڻ جو مسئلو آهي. ڪم جي پيس جي مشين واري مٿاڇري تي مليل هيٺاهين ختم ٿي سگھي ٿي غلط ڪلمپنگ، هڪ بيڪار اوزار، يا اوزار جي نامناسب پيشڪش جي ڪري. گهڻو ڪري، هي خراب سطح ختم، جنهن کي چيٽر طور سڃاتو وڃي ٿو، هڪ اڻڄاتل يا غير منظم ختم، ۽ ڪمپيس جي مشيني سطحن تي لهرن جي ظاهر ٿيڻ سان ظاهر ٿئي ٿو.
مشيننگ ڪو اهڙو عمل آهي جنهن ۾ ڪٽڻ وارو اوزار استعمال ڪيو ويندو آهي مواد جي ننڍڙن چپس کي ڪم جي پيس مان هٽائڻ لاءِ (ڪم جي ٽڪري کي اڪثر ”ڪم“ سڏيو ويندو آهي). آپريشن کي انجام ڏيڻ لاء، اوزار ۽ ڪم جي وچ ۾ لاڳاپا حرڪت جي ضرورت آهي. اها نسبتي حرڪت اڪثر مشيني آپريشن ۾ حاصل ڪئي ويندي آهي پرائمري موشن جي ذريعي، جنهن کي ”ڪٽڻ جي رفتار“ ۽ ثانوي حرڪت ”فيڊ“ چئبو آهي. اوزار جي شڪل ۽ ڪم جي مٿاڇري ۾ ان جي دخول، انهن تحريڪن سان گڏ، نتيجو ڪم جي سطح جي گهربل شڪل پيدا ڪري ٿي.
مشيني آپريشن
مشيني عملن جا ڪيترائي قسم آهن، جن مان هر هڪ هڪ خاص حصو جاميٽري ۽ سطح جي بناوت پيدا ڪرڻ جي قابل آهي.
موڙ ۾، هڪ ڪٽڻ وارو اوزار هڪ واحد ڪٽڻ واري ڪنڊ سان استعمال ڪيو ويندو آهي مواد کي هٽائڻ لاء هڪ گھمڻ واري ورڪ پيس مان هڪ سلنڈر شڪل ٺاهي. بنيادي حرڪت ورڪ پيس کي گھمائڻ سان مهيا ڪئي ويندي آهي، ۽ فيڊ موشن حاصل ڪئي ويندي آهي ڪٽڻ واري ٽول کي سست رفتاري سان هڪ طرف متوازي هڪ طرف ڏانهن منتقل ڪندي ڪم پيس جي گردش جي محور سان.
سوراخ ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي گول سوراخ ٺاهڻ لاء. اهو هڪ گھمڻ واري ٽول ذريعي مڪمل ڪيو ويو آهي جنهن ۾ عام طور تي ٻه يا چار هيليڪل ڪٽڻ وارا ڪنارا آهن. اوزار کي گول سوراخ ٺاهڻ لاءِ ورڪ پيس ۾ گھمڻ واري محور جي متوازي هدايت ۾ کارايو ويندو آهي.
بورنگ ۾، هڪ ٽول هڪ هڪ مڙيل نوڪدار ٽپ سان هڪ گھمڻ واري ورڪ پيس ۾ لڳ ڀڳ ٺهيل سوراخ ۾ وڌايو وڃي ٿو ته سوراخ کي ٿورو وڌايو وڃي ۽ ان جي درستگي کي بهتر بڻائي سگهجي. اهو هڪ سٺو ختم ڪرڻ وارو آپريشن آهي جيڪو پيداوار جي پيداوار جي آخري مرحلن ۾ استعمال ٿيندو آهي.
ريمنگ ھڪڙي سائز جي عملن مان ھڪڙو آھي جيڪو اڳ ۾ ئي سوراخ ٿيل سوراخ مان ڌاتو جي ننڍڙي مقدار کي ڪڍي ٿو.
ملنگ ۾، گھڻن ڪٽڻ واري ڪنارن سان ھڪڙي گھمندڙ اوزار کي مواد جي نسبت سان سست رفتار سان منتقل ڪيو ويندو آھي ھڪڙي جهاز يا سڌي سطح پيدا ڪرڻ لاء. فيڊ جي حرڪت جو رخ ٽول جي گردش جي محور ڏانهن عمودي آهي. رفتار جي رفتار گھمڻ واري ملنگ ڪٽر طرفان مهيا ڪئي وئي آهي. ملنگ جا ٻه بنيادي روپ آهن: پردي ملنگ ۽ منهن ملنگ.
ٻين روايتي مشيني عملن ۾ شڪل ڏيڻ، پلاننگ، برائوچنگ ۽ آرا شامل آهن. انهي سان گڏ، پيسڻ ۽ ساڳئي گھڻائي واري عمل اڪثر ڪري مشين جي درجي ۾ شامل آهن.
ڪٽڻ واري اوزار ۾ هڪ يا وڌيڪ تيز ڪٽڻ وارا ڪنارا هوندا آهن ۽ هڪ اهڙي مواد مان ٺهيل هوندو آهي جيڪو ڪم جي مواد کان سخت هوندو آهي. ڪٽڻ واري ڪنڊ کي والدين ڪم جي مواد کان چپ کي الڳ ڪرڻ جي خدمت ڪري ٿو. ڪٽڻ واري ڪنڊ سان ڳنڍيل اوزار جا ٻه مٿاڇرا آهن:
رٻڙ جو منهن ۽ پاسو.
ريڪ جو منهن جيڪو نئين ٺهيل چپ جي وهڪري کي سڌو ڪري ٿو، هڪ خاص زاوي تي مبني آهي ريڪ زاوي "α" سڏيو ويندو آهي. اهو ڪم جي مٿاڇري تي بيٺل جهاز جي نسبت سان ماپيو ويندو آهي. ريڪ زاويه مثبت يا منفي ٿي سگهي ٿو. اوزار جو پاسو اوزار ۽ نئين ٺهيل ڪم جي مٿاڇري جي وچ ۾ هڪ صافي فراهم ڪري ٿو، اهڙيء طرح مٿاڇري کي ڇڪڻ کان بچائيندو، جيڪو ختم ٿيڻ کي خراب ڪندو. ڪم جي مٿاڇري ۽ فلانڪ مٿاڇري جي وچ ۾ هن زاوي کي رليف زاوي سڏيو ويندو آهي. ڪٽڻ جا اوزار جا ٻه بنيادي قسم آهن:
سنگل پوائنٽ ٽول ۽ گھڻا ڪٽڻ وارو اوزار
ھڪڙي نقطي واري ٽول کي ھڪڙي ڪٽڻ واري ڪنڊ آھي ۽ موڙ، بورنگ ۽ پلاننگ لاء استعمال ڪيو ويندو آھي. مشيننگ دوران، اوزار جو نقطو ڪم پارٽ جي اصل ڪم جي مٿاڇري کان هيٺ داخل ٿئي ٿو. پوائنٽ ڪڏهن ڪڏهن هڪ خاص ريڊيس تائين گول ڪيو ويندو آهي، جنهن کي نڪ ريڊيس سڏيو ويندو آهي.
گھڻن ڪٽڻ واري اوزارن ۾ ھڪڙي کان وڌيڪ ڪٽڻ واري ايج آھن ۽ عام طور تي گھمڻ سان ڪم پارٽ جي نسبت پنھنجي رفتار حاصل ڪن ٿا. ڊرلنگ ۽ ملنگ گھڻن-ڪٽڻ واري اوزارن کي گھمائڻ لاءِ استعمال ڪن ٿا. جيتوڻيڪ انهن اوزارن جون شڪليون هڪ نقطي ٽول کان مختلف آهن، پر اوزار جي جاميٽري جا ڪيترائي عنصر ساڳيا آهن.
گرين لوهه جي CNC مشيني مصنوعات
