Solidification ميڪانيزم
ڪاسٽنگ جي عمل دوران، ڪاسٽنگ جي مضبوطي تڏهن ٿيندي آهي جڏهن پگھريل ڌاتو مائع کان مضبوط حالت ۾ منتقل ٿيندو آهي. هن عمل کي وسيع طور تي ٽن ميکانيزم ۾ ورهائي سگهجي ٿو:نيوڪليشن, ڏندن جي واڌ، ۽اناج جي جوڙجڪ جي ٺهڻ. نيوڪليشن دوران، ننڍڙا ٿلها ذرڙا مائع ڌاتو جي اندر ٺهن ٿا. اهي مرڪز ڊنڊرٽڪ ڍانچي ۾ وڌندا آهن، شاخن وانگر وڻن جي شڪل ۾ نڪرندا آهن. جي آخري اناج جي جوڙجڪڪاسٽنگانهن dendrites جي ترقي ۽ ٿڌي ماحول سان انهن جي رابطي جي ذريعي طئي ڪيو ويندو آهي.
مختلف مصرعن جي مضبوطي
مختلف مصرع منفرد طريقن سان مضبوط ٿين ٿا، انهن جي ڪيميائي ساخت ۽ حرارتي ملڪيت جي اثر هيٺ:
المونيم مصر: ايلومينيم مصر عام طور تي هڪ اعلي درجي جي وهڪري کي ظاهر ڪري ٿو، جنهن کي پيچيده ۽ پتلي ڀت واري کاسٽنگ جي اجازت ڏئي ٿي. انهن جي مضبوطي ۾ اڪثر ڪري هڪ سٺي، برابري واري اناج جي جوڙجڪ جي ٺهڻ شامل آهي. تنهن هوندي به، ايلومينيم جا مصرع ڇڪڻ جي پورائي ۽ گرم ڳوڙها جو شڪار آهن، جيڪي کاسٽنگ جي معيار کي متاثر ڪري سگهن ٿا.
لوهه ۽اسٽيل مصر: ڪاسٽ آئرن هڪ پيچيده ڍانچي سان مضبوط ٿئي ٿو، ڇاڪاڻ ته ان ۾ ڪاربان جي اعليٰ مواد جي ڪري، گريفائٽ جا ڦڙا يا نوڊول ٺاهي رهيا آهن. اسٽيل الائيز جي مضبوطيءَ ۾ آسٽنائٽ ڊينڊريٽس جو ٺهڻ شامل هوندو آهي، جيڪي ٿڌي ٿيڻ تي فيرائٽ ۽ پرلائيٽ ۾ تبديل ٿي ويندا آهن. کولنگ جي شرح ۽ مصر جو ٺهيل خاص طور تي اناج جي جوڙجڪ ۽ کاسٽنگ جي مشيني ملڪيت تي اثر انداز ڪري ٿو.
ڪاپر الائيز: ٽامي جا مصرع، جهڙوڪ پيتل ۽ برونز، هڪ ڪالمن يا مساوي اناج جي جوڙجڪ سان مضبوط ٿين ٿا. اهي مصرع علحدگيءَ جو شڪار هوندا آهن، جتي مصرع ۾ مختلف عنصر مضبوط ٿيڻ دوران جدا ٿي ويندا آهن، جنهن جي ڪري ڪاسٽنگ جي اندر ساخت ۽ خاصيتن ۾ فرق اچي ويندو آهي.
Solidification ۽ Casting معيار جي وچ ۾ تعلق
هڪ مصر جي مضبوط ٿيڻ واري رويي کي سڌو سنئون اثر جي معيار تي اثر انداز ٿئي ٿو. هڪ يونيفارم ۽ ڪنٽرول ٿيل مضبوطي وارو عمل ضروري آهي ته خرابين کي گهٽائڻ لاءِ جيئن ته پورسيٽي، سيگريگيشن ۽ گرم ڳوڙها. مثال طور، تيز ٿڌي ٿلهي اناج جي ٺهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، کاسٽنگ جي مشيني خاصيتن کي وڌايو. ان جي برعڪس، سست ٿڌي جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿي ٿلهي اناج ۽ خرابين جي حساسيت ۾ اضافو.
استحڪام جو وقت ۽ رفتار
استحڪام جو وقت ۽ رفتار عنصرن کان متاثر ٿين ٿا جهڙوڪ ڪاسٽنگ جي سائيز، شڪل، ۽ ٺهيل مواد جي حرارتي ملڪيت. سولائيزيشن جو وقت اهو عرصو آهي جيڪو پوري ڪاسٽنگ لاءِ مائع کان سڪل ڏانهن منتقلي لاءِ گهربل آهي، جڏهن ته سولائيزيشن جي رفتار ان شرح ڏانهن اشارو ڪري ٿي جنهن تي هي منتقلي ٿئي ٿي.
تيز مضبوط ڪرڻ جي رفتار عام طور تي ٽيڪنالاجي ذريعي حاصل ڪئي ويندي آهي جيئن ته ٿڌي ٺهيل استعمال ڪندي، جيڪا تيزيء سان پگھليل ڌاتو مان گرمي ڪڍي ٿي. اهو نتيجو هڪ نفيس اناج جي جوڙجڪ ۽ بهتر مشيني ملڪيت ۾. بهرحال، تمام گهڻو تيز کولنگ حرارتي دٻاءُ ۽ ڀڃڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. تنهن ڪري، استحڪام جي رفتار ۽ ڪاسٽنگ جي معيار جي وچ ۾ هڪ بهترين توازن حاصل ڪرڻ انتهائي اهم آهي.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-11-2024