ڪاسٽنگ ۾ ڇڪڻ هڪ اهم پاسو آهي جيڪو خاص طور تي حتمي پيداوار جي معيار ۽ سالميت تي اثر انداز ٿئي ٿو. مختلف مواد سان لاڳاپيل ڇڪڻ جي مختلف قسمن کي سمجهڻ، جهڙوڪ اڇلائي اسٽيل۽اڇلائي لوھ, انهي سان گڏ اهي عنصر جيڪي خرابين ۾ حصو وٺندا آهن جهڙوڪ ڇڪڻ واري گفا ۽ گرم شگاف، اثرائتو ڪاسٽنگ جي طريقن لاء ضروري آهي.

ڪاسٽ اسٽيل ۽ کاسٽ آئرن ۾ ڇڪڻ

جڏهن ڇڪڻ تي بحث ڪيو وڃي، اهو ضروري آهي ته کاسٽنگ ۾ استعمال ٿيندڙ ٻن بنيادي مواد جي وچ ۾ فرق ڪرڻ:اڇلائي اسٽيل۽اڇلائي لوھ. ٻئي مواد ڇڪڻ جي نمائش ڪن ٿا، پر ميڪانيزم ۽ قيمتون مختلف ٿي سگهن ٿيون.

کاسٽ اسٽيل عام طور تي تقريبن مجموعي طور تي ڇڪڻ جو تجربو ڪري ٿو1.5٪ کان 2٪ان جي پگھريل حالت کان ان جي مضبوط شڪل تائين. هي ڇڪڻ بنيادي طور تي مواد جي حرارتي تڪرار جي ڪري آهي جيئن اهو ٿڌو ٿئي ٿو. ان جي ابتڙ، کاسٽ آئرن ۾ وڌيڪ ڇڪڻ جي شرح آهي، عام طور تي چوڌاري2٪ کان 3٪. کاسٽ آئرن ۾ اضافي ڇڪڻ کي ان جي جوڙجڪ سان منسوب ڪري سگهجي ٿو، جنهن ۾ هڪ اعلي ڪاربان مواد شامل آهي جيڪو ان جي استحڪام واري رويي کي متاثر ڪري ٿو.

ڪاسٽنگ جي حقيقي ڇڪڻ

حقيقي ڇڪتاڻ ان ڪل طول و عرض جي تبديلي ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪا ڪاسٽنگ ذريعي ان جي مائع حالت کان ان جي آخري مضبوط حالت ۾ محسوس ٿئي ٿي. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ٻنهي جي مقدار جي گھٽتائي دوران ٿڌي ۽ مضبوط ٿيڻ جا اثر. مناسب ڊيزائن ۽ ڪاسٽنگ جاميٽري جي حساب ڪتاب هن ڇڪتاڻ کي گڏ ڪرڻ لاءِ ضروري آهي، ڇو ته ائين ڪرڻ ۾ ناڪامي طول و عرض جي غلطين ۽ سمجھوتي مشيني خاصيتن کي جنم ڏئي سگهي ٿي.

ڇڪڻ واري گفا ۽ پورسيٽي

ڇڪڻ واري گفا، جنهن کي ڇڪڻ واري ويڊس جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، تڏهن ٿئي ٿو جڏهن مائع ڌاتو مولڊ کي ڀرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿي ڇاڪاڻ ته مضبوط ٿيڻ دوران ناکافي کاڌ خوراڪ جي ڪري. اهو رجحان کاسٽنگ ۾ ڪمزور پوائنٽن کي وڌائي سگھي ٿو، ان کي لوڊ ڪرڻ جي ناڪامي لاء حساس بڻائي ٿو. ٻئي طرف، پورسيٽي - اڪثر ڪري کاسٽنگ ۾ ڏٺو ويندو آهي - بنيادي طور تي گئس جي داخل ٿيڻ يا غلط ڀرڻ واري ٽيڪنڪ جي ڪري، جيڪا وڌيڪ تعميراتي سالميت کي گهٽائي سگهي ٿي.