نون فيروز ميوزڪ

فيرنگ وارو مواد وڏي پيماني تي انجنيئرنگ جي صنعت ۾ استعمال ڪيا پيا وڃن ڇاڪاڻ ته انهن جي اعليٰ حيثيت ، ميڪينڪل ملڪيت جي حد ۽ گهٽ قيمت آهي. اڃا تائين ، عام طور تي وڏي قيمت تي باوجود فيروز مصر جي مقابلي ۾ فيروز مواد پنهنجي مخصوص خاصيتن جي لاءِ مختلف استعمالن ۾ پڻ استعمال ڪيا ويندا آهن. ڪم ڪندڙ سختي ، عمر سخت ڪرڻ ، وغيره جي ڪري گهربل مصر جون خاصيتون انهن مصرن ۾ حاصل ڪري سگهجن ٿيون ، پر عام حرارت جي علاج جي عملن جي ذريعي نه ، جيڪي ڀاڻ الائيسن لاءِ استعمال ٿين ٿيون. دلچسپي جي اصلي غير rousرندڙ مواد ايلومينيم ، مسو ، زنڪ ۽ ميگنيشيم آهن

1. ايلومينيم

سڀني غير فيرس مصرن مان ، ايلومينيم ۽ ان جا گانو تمام گهڻو اهم آهن انهن جي خاصيتن جي ڪري. خالص ايلومينيم جا ڪجھ ملڪيت جيڪي ان لاءِ انجنيئرنگ انڊسٽري ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن:

1) بهترين حرارتي چالکائي (0.53 ڪول / سي ايم / سي)
2) بهترين برقي چالکائي (376 600 / اوهم / سينٽيٽر)
3) گھٽ ڪاميٽي کثافت (2.7 g / سينٽيٽر)
4) گھٽ پگھلڻ واري نقطي (658C)
5) بهترين سنکنرن جي مزاحمت
6) اهو غير زهر آهي.
7) ان ۾ ھڪڙو بھترين عڪس (85 کان 95 ٪) آھي ۽ تمام گھٽ جذباتي (4 کان 5 ٪)
8) ان جي نتيجي ۾ اها تمام نرم ۽ ماچل آهي ، ان جي پيداوار ۾ تمام گهڻي ملڪيت آهي.

ايپليڪيشنن مان ڪجھ جتي خالص ايلومينيم عام طور تي استعمال ٿيندي آھي برقي موصل ۾ ، ريڊيٽرز جي فين مواد ، ايئر ڪنڊيشن يونٽ ، نظريا ۽ روشن ريڪٽرس ، ۽ ورق ۽ پيڪنگنگ مواد. 

مٿين مفيد ايپليڪيشنن جي باوجود ، خالص ايلومينيم وڏي تعداد ۾ هيٺ ڏنل مسئلن جي ڪري استعمال نه ٿيندي آهي.

1) ان کي گھٽ ٽينسل طاقت (65 ايم پي اي) ۽ سختي (20 بي ايڇ اين) آهي
2. ان کي ويلڊنگ يا سولڊر ڪرڻ تمام ڏکيو آهي.

ايلومينيم جو ميخانياتي خاصيتون ڳرڻ سان ڪافي حد تائين بهتر ٿي سگھن ٿيون. استعمال ٿيل اھم اللوائيشن عناصر تانبا ، مانگني ، سلڪون ، نکل ۽ زنڪ آھن.

ايلومينيم ۽ مسو وارو ڪيميائي مرڪب CuAl2 ٺاهيندي 548 C جي درجه حرارت کان مٿي اهو مڪمل طور تي ليول ايلومينيم ۾ وڪوڙي وڃي ٿو. جڏهن هن کي چوڪي ​​ويو ۽ مصنوعي طور تي عمر (ڊگهو هاڪاري 100-150C تي) ، هڪ سخت ٿيل مصر حاصل ڪيو ويندو آهي. CuAl2 ، جنهن جي عمر نه آهي اهو ايلومينيم ۽ تانبا جي مضبوط حل مان نڪرڻ جو وقت نٿو رکي ۽ اهڙي طرح هڪ غير مستحڪم حالت ۾ آهي (ڪمري جي مزاج تي سپر سينچرڊ ٿيل). وڏي عمر وارو عمل CuAl2 جي تمام سٺا ذرڙا پيدا ڪري ٿو ، جنهن کي مصر جي مضبوط ڪرڻ جو سبب بڻجندو آهي. ان عمل کي حل سخت سڏيو ويندو آهي.

استعمال ٿيندڙ ٻيا کولي عنصر 7 سيڪڙو مگنيشيم تائين ، 1. 5 سيڪڙو مگنيز تائين ، 13٪ سلڪون تائين ، 2٪ نکل تائين ، 5٪ زنڪ تائين ۽ 1.5٪ لوهه تائين. انهن کان علاوه ٽائنيانيم ، ڪروميم ۽ ڪولمبيم به گهٽ سيڪڙو سيڪڙو ۾ شامل ٿي سگهندا. مستقل مولڊنگ ۽ مر جي کاسٽنگ ۾ استعمال ٿيل ڪجهه عام ايلومينيم مصر جو حصو جدول 2. 10 ۾ ڏنل آهي انهن جي درخواستن سان. انهن مادي جي متوقع خاصيتون انهن مواد کان بعد ۾ اڇلائڻ بعد مستقل ٺهيل يا دٻاءُ مرڻ ڪٽڻ جدول 2.1 ۾ ڏيکاريل آهن

2. ڪاپر

ايلومينيم وانگر ، خالص تانبا پڻ هيٺين ايپليڪيشن ڳوليندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي هيٺين خاصيتن جي ڪري

1) خالص کاپر جي برقي چالکائي خالص (5.8 X 105 / ohm / cm) پنهنجي خالص شڪل ۾ آهي. ڪنهن به نن impي ناانصافي کي صفا گهٽ ڪري ڇڏيو. مثال طور ، 0. 1 ٪ فاسفورس چالاڪيت کي 40 سيڪڙو گھٽائي ٿو.

2) ان ۾ تمام گهڻي حرارتي چالکائي آهي (0. 92 ڪيلي / سي ايم سي / سي)

3) اهو سخت ڌاتو آهي (مخصوص ڪشش ثقل 8.93)

4) اهو جلدي کولڻ سان گڏ ٿي سگهي ٿو

5) اهو سنکنرن جي مزاحمت ڪري ٿو.

6) ان جو هڪ خوشگوار رنگ آهي.

برقي تار ، بس بار ، ٽرانسميشن ڪيبل ، فريزر ٽيوب ۽ پائپنگ ٺاهڻ ۾ خالص تانبا استعمال ٿيندو آهي.

ان جي پاڪ ترين حالت ۾ ٽوپي جا ميخانياتي خاصيتون گهڻو بهتر نه آهن. اهو نرم ۽ نسبتاً ڪمزور آهي. اهو ميخاني واري ملڪيت کي بهتر بڻائڻ جي لاءِ منافعي سان ملائي سگهجي ٿو. استعمال ٿيل اھم مصرع عناصر زنڪ ، ٽين ، ليڊ ۽ فاسفورس آھن.

تانبا ۽ زنڪ جهڙن کي پيتل چيو ويندو آهي. 39 ٪ تائين ھڪڙي زنجير جي مواد سان ، تانبا ھڪڙي ھڪڙي مرحلو (α-مرحلو) جي جوڙجڪ ٺاھي ٿو. اهڙين مصراتن ۾ وڌيڪ بيچيني آهي. مصر جو رنگ 20 سيڪڙو تائين زنجير مواد تائين سرخ رهي ٿو ، پر ان کان ٻاهر اهو زرد ٿي وڃي ٿو. β- مرحلو نالي هڪ ٻيو بنيادي جزو زينڪس جي 46 کان 46 سيڪڙو جي وچ ۾ ظاهر ٿيندو آهي. اهو اصل ۾ بين-ڌاتوءَ مرڪب CuZn آهي جيڪا وڌندڙ سختي جو ذميوار آهي. پيس جي طاقت وڌيڪ وڌي وڃي ٿي جڏهن مونگنيز ۽ نکل جي نن amountsي مقدار ۾ اضافو ٿي وڃي ٿو.

تانبا سان گڏ تانبا جا خنلا سڏجي ويندا آهن. کانز جي سختي ۽ طاقت کي ٽين جي مواد ۾ هڪ ڪرسي سان وڌي ٿو. ڪڻڪ کي به مٿي ڪيو ويو آهي 5. مٿانننن جي ڪڻڪ ۾ واڌ ڪرڻ سان. جڏهن ايلومينيم پڻ شامل ڪئي وئي آهي (4 کان 11٪) ، نتيجو ٿيل الومينيم کي ايلومينيم برونز چيو ويندو آهي ، جيڪو سنکنرن جي مزاحمت ۾ گهڻو وڌيڪ هوندو آهي. ٽامي جي موجودگي جي ڪري پيتل جي مقابلي ۾ برونو نسبتاً قيمتي آهن ، جيڪا هڪ قيمتي ڌاتو آهي.

3. ٻي غير فاريل ڌاتو

زنڪ

زنڪ بنيادي طور تي انجنيئرنگ ۾ استعمال ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته انهي جي گهٽ پگھلڻ واري درجه حرارت (419.4 سي) ۽ وڌيڪ سنکنرن جي مزاحمت ، جيڪا زنڪ جي پاڪائي سان وڌي وڃي ٿي. سطح تي حفاظتي آڪسائيڊ ڪوٽنگ ٺهڻ سبب سنکنرن جي مزاحمت پيدا ڪئي وئي آهي. زنجير جون بنيادي صلاحيتون اسٽيل کي سنکنرن کان بچائڻ لاءِ ، ڇپائي جي صنعت ۾ ۽ مر ڪاسٽنگ لاءِ جستجو ۾ آهن.

زنڪ جي نقصانات مضبوط اينسائيپيروپي خراب ٿيل حالتن جي نمائش ، عمر جي حالتن ۾ طول و عرض جي استحڪام جي گهٽتائي ، گهٽ درجه حرارت تي اثر قوت ۾ گهٽتائي ۽ گرينل قميص جي حساسيت. اهو 95.C جي درجه حرارت کان مٿي جي خدمت لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي ڇاڪاڻ ته اهو توسيعاتي قوت ۽ سختي ۾ گهڻو گهٽتائي سبب ٿيندو.

مرڻ کاسٽنگن ۾ ان جو وسيع استعمال اهو آهي ڇاڪاڻ ته ان کي گھٽ دٻاءُ جي ضرورت آهي ، جنهن جي نتيجي ۾ ٻين مرڻ واريون لوڻ جي مقابلي ۾ وڏين موت واري زندگي جي نتيجي ۾. وڌيڪ ، اهو تمام سٺو مشيني صلاحيت آهي. زنڪ ڊيڪاسسٽ پاران حاصل ڪيل مڪمل گهڻو ڪري ڪنهن وڌيڪ پروسيسنگ جي ضمانت لاءِ ڪافي هوندو آهي ، سواءِ پارجنگ جي جهاز ۾ موجود فليش کي ختم ڪرڻ جي.

ميگنيشيم

انهن جو وزن گهٽ ۽ سٺي ميخانياتي طاقت جي ڪري ، ميگنيشيم مصر جو استعمال تمام گهڻي رفتار سان ٿيندو آهي. ساڳي سختيءَ لاءِ ، مگنيشيم مصر لاءِ رڳو 37. ضرورت هوندي آهي ، 2٪ C25 اسٽيل جي وزن انهي طرح جو وزن گهٽائڻ ۾. استعمال ٿيل ٻه اصلي مصر وارا عنصر ايلومينيم ۽ زنڪ آهن. مگنيشيم مصر جو رڻ کاسٽ ، مستقل مولڊ ڪاسٽ يا مرئي ڪاسٽ ٿي سگھن ٿا. ریت ڪاسٽ ميگنيشيم مصر جي حصن جي ملڪيت مستقل موسٽ ڪاسٽ يا مرڻ جي کاسٽ حصن سان گڏ جابجا هوندا آهن. مرڻ کاسٽنگ مصر وارا عام طور تي مڙني تانبا وارا مواد وڌيڪ هوندا آهن ته جيئن انهن کي خرچ گهٽائڻ لاءِ ثانوي دھاتين مان ٺاهڻ جي اجازت ملي. اهي ڪار وائل ٺاهڻ ، ڪرينڪ ڪيس وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيون وينديون آهن ، جيترو مواد وڌيڪ هوندو آهي ، مگنيشيم وارڊ ٿيل الومينيمز وانگر روليڪل ۽ فورج ڪيل اجزا جي وڌيڪياتي طاقت وڌيڪ هوندي آهي. مگنيشيم مصر ڪيترن ئي روايتي ويلڊنگ عمل سان آساني سان ويلڊ ٿي سگهي ٿو. ميگنيشيم مصر جو هڪ تمام گهڻائي مفيد مال آهي انهن جي اعليٰ مهارت حاصل ڪرڻ. انهن کي صرف ڪاربان اسٽيل جي مقابلي ۾ مشين جي بجلي جي 15 سيڪڙو گهربل آهي.