خراب ٿيل لوھ

خراب ٿيل لوهه حاصل ڪيو ويندو آهي پگھليل لوهه کي هڪ خاص ڪيميائي ساخت سان سفيد خالن ۾ وجهي ۽ پوءِ انيلنگ ذريعي علاج ڪيو ويندو آهي. خراب ٿيل لوهه ۾ گريفائٽ بنيادي طور تي فلوڪولينٽ ۽ ڪڏهن ڪڏهن ننڍي مقدار ۾ پيليٽس آهي. خراب ٿيل کاسٽ آئرن جي مکيه ميٽرڪس ساخت ferrite ۽ pearlite آهي. مختلف گرمي جي علاج جي حالتن جي مطابق، خراب ٿيل کاسٽ لوھ کي ورهائي سگھجي ٿو graphitized annealing malleable cast iron ۽ decarburization annealing malleable ڪاسٽ لوھ.

نارمل گرمي پد جي ميڪانياتي خاصيتن جي خراب ٿيڻ واري کاسٽ آئرن جي ساڳي ميٽرڪس سان نوڊولر ڪاسٽ آئرن جي ويجهو آهي. گھٽ درجه حرارت جي حالتن ۾، اثر سختي ۽ خراب ٿيل لوھ جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي نوڊولر ڪاسٽ لوھ جي ڀيٽ ۾ بھتر آھي. Malleable اڇلائي لوهه castings وڏي پيماني تي تعمير، گاڏين، ٽريڪٽر، زرعي مشينري ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندا آهن. خراب ٿيل لوهه جي کاسٽنگ اڪثر ڪري پائپ ڪنيڪشن، تعميراتي فاسٽنرز، ايلبوز، ٽيز، والو جسم، رنچ، جيڪ شيل، ليف اسپرنگ سپورٽ، بریکٹ، ايڪسل هائوسنگ، انجڻ جي ڳنڍڻ واري رنڊن، پٿر جي هٿن، وغيره لاء استعمال ڪيا ويا آهن. لوھ ۾ خاص طور تي graphitization annealing ۽ decarburization annealing شامل آھن.

مالليبل کاسٽ آئرن جون خاصيتون

1. مشيني خاصيتون
پيداوار جي طاقت جو تناسب خراب ٿيل کاسٽ آئرن جي تناسلي طاقت جو تناسب بال مل ٿيل کاسٽ آئرن جي ويجهو آهي، پر ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ اٽڪل 60٪ ~ 80٪ وڌيڪ آهي. ملائيبل کاسٽ آئرن بال ملڊ ڪاسٽ آئرن جي ڀيٽ ۾ گهٽ درجه حرارت تي ڪم ڪرڻ لاءِ وڌيڪ موزون آهي.

2. عمل جي ڪارڪردگي
ڇاڪاڻ ته خراب ٿيل کاسٽ آئرن جي ڪاربان ۽ سلڪون جو مواد گهٽ آهي، ايٽڪٽائڊ ڊگري ننڍي آهي، ۽ ڪاسٽنگ بلٽ ميٽاسٽيبل سسٽم جي مطابق ڪرسٽل ڪري ٿو، خراب ٿيل ڪاسٽ آئرن جي ڪاسٽنگ ڪارڪردگي خراب آهي، ۽ ڪاسٽنگ خراب ٿيڻ جو خطرو آهي جهڙوڪ. جيئن اُڏڻ ۾ ناڪامي، ڇڪتاڻ گفا، سُڪي وڃڻ جي پورائي، ۽ شگاف. انهن نقصن کي روڪڻ لاءِ، اپاءَ وٺڻ جي ضرورت آهي جيئن پاڻي ڀرڻ جي درجه حرارت کي وڌائڻ، ميٿڊ رنرز، هاءِ پريشر هيڊز کي وڌائڻ، رائزر شامل ڪرڻ، ٿڌي لوهه کي نصب ڪرڻ، ۽ کاسٽنگ جي عمل کي ڊزائين ڪرڻ وقت مولڊنگ واري سٽي ۽ ڪور سينڊ جي ڪلپسيبلٽي کي بهتر ڪرڻ.

3. مشيني ڪارڪردگي
Ferritic malleable ڪاسٽ آئرن ۾ گھٽ سختي آهي، ۽ ان جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي گرين آئرن ڪاسٽنگ ۽ فري ڪٽنگ اسٽيل کان بهتر آهي. تنهن ڪري، ferritic malleable ڪاسٽ لوهه لوهه ڪاربن مصر جي وچ ۾ بهترين پروسيسنگ ڪارڪردگي سان هڪ مواد آهي. Pearlitic malleable cast Iron ۾ وڌيڪ سختي هوندي آهي ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ٿوري خراب هوندي آهي.

4. ويلڊنگ ڪارڪردگي
ڪاري دل وارا خراب ٿيل کاسٽ آئرن ۽ پرلائيٽ خراب ٿيل کاسٽ آئرن عام طور تي ويلڊنگ لاءِ موزون نه هوندا آهن، ڇاڪاڻ ته ويلڊنگ زون ۾ ٿلها اڇا وات پيدا ٿيندا. سفيد وات ويلڊنگ جي دٻاء هيٺ ڀڃندو. ڪاسٽنگز لاءِ جيڪي نسبتاً ننڍڙا ٽينسائل، موڙيندڙ ۽ اثر وارا بوجھ برداشت ڪن ٿا، يا خاص طور تي ڪمپريشن ۽ ننڍڙا ٽوڪ کڻڻ لاءِ استعمال ٿين ٿا، جيڪڏهن ويلڊنگ گهربل هجي ته، ويلڊنگ کان اڳ ڪاسٽنگ کي گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ويلڊنگ کان پوءِ گرميءَ جي بچاءَ ۽ سست کولنگ جي ضرورت آهي. جڏهن ضروري هجي ته، ويلڊ جي چوڌاري سيمينٽائٽ ۽ دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء ٻيهر اينيلنگ جي ضرورت هوندي آهي. تنهن هوندي به، اڇو ڪور malleable casting سٺي ويلڊنگ ڪارڪردگي آهي، تنهن ڪري ان کي به weldable malleable کاسٽ لوهه سڏيو ويندو آهي.

5. Abrasion مزاحمت
پرلائيٽ خراب ٿيل کاسٽ آئرن جي لباس جي مزاحمت عام ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي. تنهن ڪري، پرلائيٽ خراب ٿيل کاسٽ لوهه کاسٽنگ حصن لاءِ موزون آهي جن کي طاقت ۽ لباس جي مزاحمت لاءِ ڪجهه گهربل آهن. گرمي جي علاج جي ذريعي، خراب ٿيل لوهه جي castings جي سختي 60 HRC تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ ان جي لباس جي مزاحمت گهٽ مصر واري اسٽيل جي برابر ٿي سگهي ٿي. تنهن هوندي به، ferritic malleable cast iron لباس-مزاحمتي حصن لاء مناسب نه آهي.

6. گرمي جي مزاحمت
ferritic malleable cast iron ۽ pearlite malleable cast iron جي گرميءَ جي مزاحمت گرين ڪاسٽ آئرن ۽ ڪاربان اسٽيل کان بھتر آھي، ۽ ferritic malleable cast iron جي گرمي مزاحمت pearlite malleable cast iron جي ڀيٽ ۾ بھتر آھي.

7. شاک جذب
گريفائٽ جي شڪل جي اثر جي ڪري، خراب ٿيل کاسٽ لوھ گرين ڪاسٽ آئرن جي ڀيٽ ۾ گھٽ جھٽڪو جذب ڪري ٿو ۽ ڊڪٽائل ڪاسٽ آئرن ۽ ڪاسٽ اسٽيل کان بھتر آھي. گھٽ دٻاءَ ۾، ferritic malleable cast iron جي ڊمپنگ پرفارمنس تقريباً اسفيرائڊل ملڊ ڪاسٽ آئرن جي برابر آهي، پر وڌيڪ دٻاءَ ۾، ferritic malleable ڪاسٽ آئرن جي ڊمپنگ ڪارڪردگي ڪاسٽ اسٽيل جي لڳ ڀڳ 3 ڀيرا ۽ 2 ڀيرا آهي. لچڪدار اڇو لوهه.