وچولي ۽ گھٽ مصر واري اسٽيل مصر جي اسٽيل جو هڪ وڏو گروپ آهي جنهن ۾ مرکب عناصر (خاص طور تي ڪيميائي عناصر جهڙوڪ سلکان، مينگنيز، ڪروميم، مولبيڊينم، نڪيل، مسو ۽ وينڊيم) جو مواد 8 سيڪڙو کان گهٽ آهي. وچولي ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل castings سٺي hardenability آهي، ۽ سٺي جامع مشيني مال مناسب گرمي علاج کان پوء حاصل ڪري سگهجي ٿو.
گھٽ ۽ وچولي مصر واري اسٽيل ڪاسٽنگ جي گرمي علاج جي وضاحت
| |||||
| گريڊ | اسٽيل جو درجو | گرمي جي علاج جي وضاحت | |||
| علاج جو طريقو | گرمي پد / ℃ | کولڻ جو طريقو | سختي / HBW | ||
| ZG16Mn | مينگنيز اسٽيل | عام ڪرڻ | 900 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | / |
| تندرست ٿيڻ | 600 | ||||
| ZG22Mn | مينگنيز اسٽيل | عام ڪرڻ | 880 - 900 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | 155 |
| تندرست ٿيڻ | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | مينگنيز اسٽيل | ڳنڍڻ يا ٿلهو ڪرڻ | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | مينگنيز اسٽيل | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | مينگنيز اسٽيل | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | مينگنيز اسٽيل | عام ڪرڻ | 850 - 860 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | / |
| تندرست ٿيڻ | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | مينگنيز اسٽيل | عام ڪرڻ | 850 - 860 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | 163 |
| تندرست ٿيڻ | 550 - 600 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG40Mn2 | مينگنيز اسٽيل | اينيلنگ | 870 - 890 | فرنس ۾ کولڻ | 187 - 255 |
| ٻرندڙ | 830 - 850 | تيل ۾ ٿڌو ڪرڻ | |||
| تندرست ٿيڻ | 350 - 450 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | |||
| ZG45Mn | مينگنيز اسٽيل | عام ڪرڻ | 840 - 860 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | 196 - 235 |
| تندرست ٿيڻ | 550 - 600 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG45Mn2 | مينگنيز اسٽيل | عام ڪرڻ | 840 - 860 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | ≥ 179 |
| تندرست ٿيڻ | 550 - 600 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG50Mn | مينگنيز اسٽيل | عام ڪرڻ | 860 - 880 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | 180 - 220 |
| تندرست ٿيڻ | 570 - 640 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG50Mn2 | مينگنيز اسٽيل | عام ڪرڻ | 850 - 880 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | / |
| تندرست ٿيڻ | 550 - 650 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG65Mn | مينگنيز اسٽيل | عام ڪرڻ | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| تندرست ٿيڻ | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | Silico-Manganiese اسٽيل | عام ڪرڻ | 900 - 920 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | 156 |
| تندرست ٿيڻ | 570 - 600 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG30SiMn | Silico-Manganiese اسٽيل | عام ڪرڻ | 870 - 890 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | / |
| تندرست ٿيڻ | 570 - 600 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ٻرندڙ | 840 - 880 | تيل/پاڻيءَ ۾ ٿڌو ڪرڻ | / | ||
| تندرست ٿيڻ | 550 - 600 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG35SiMn | Silico-Manganiese اسٽيل | عام ڪرڻ | 860 - 880 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | 163 - 207 |
| تندرست ٿيڻ | 550 - 650 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ٻرندڙ | 840 - 860 | تيل ۾ ٿڌو ڪرڻ | 196 - 255 | ||
| تندرست ٿيڻ | 550 - 650 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG45SiMn | Silico-Manganiese اسٽيل | عام ڪرڻ | 860 - 880 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | / |
| تندرست ٿيڻ | 520 - 650 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG20MnMo | مينگنيز Molybdenum اسٽيل | عام ڪرڻ | 860 - 880 | / | / |
| تندرست ٿيڻ | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Chromium Manganese Silicon اسٽيل | عام ڪرڻ | 800 - 900 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | 202 |
| تندرست ٿيڻ | 400 - 450 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG35CrMnSi | Chromium Manganese Silicon اسٽيل | عام ڪرڻ | 800 - 900 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | ≤ 217 |
| تندرست ٿيڻ | 400 - 450 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| عام ڪرڻ | 830 - 860 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | / | ||
| 830 - 860 | تيل ۾ ٿڌو ڪرڻ | ||||
| تندرست ٿيڻ | 520 - 680 | هوا/ فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG35SiMnMo | Silico-manganese-molybdenum اسٽيل | عام ڪرڻ | 880 - 900 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | / |
| تندرست ٿيڻ | 550 - 650 | هوا/ فرنس ۾ کولڻ | |||
| ٻرندڙ | 840 - 860 | تيل ۾ ٿڌو ڪرڻ | / | ||
| تندرست ٿيڻ | 550 - 650 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG30Cr | ڪروم اسٽيل | ٻرندڙ | 840 - 860 | تيل ۾ ٿڌو ڪرڻ | ≤ 212 |
| تندرست ٿيڻ | 540 - 680 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG40Cr | ڪروم اسٽيل | عام ڪرڻ | 860 - 880 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | ≤ 212 |
| تندرست ٿيڻ | 520 - 680 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| عام ڪرڻ | 830 - 860 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | 229 - 321 | ||
| ٻرندڙ | 830 - 860 | تيل ۾ ٿڌو ڪرڻ | |||
| تندرست ٿيڻ | 525 - 680 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG50Cr | ڪروم اسٽيل | ٻرندڙ | 825 - 850 | تيل ۾ ٿڌو ڪرڻ | ≥ 248 |
| تندرست ٿيڻ | 540 - 680 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG70Cr | ڪروم اسٽيل | عام ڪرڻ | 840 - 860 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | ≥ 217 |
| تندرست ٿيڻ | 630 - 650 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG35SiMo | Silicon Molybdenum اسٽيل | عام ڪرڻ | 880 - 900 | / | / |
| تندرست ٿيڻ | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | Molybdenum اسٽيل | عام ڪرڻ | 900 - 920 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | 135 |
| تندرست ٿيڻ | 600 - 650 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG20CrMo | ڪروم-مولبڊينم اسٽيل | عام ڪرڻ | 880 - 900 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | 135 |
| تندرست ٿيڻ | 600 - 650 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ZG35CrMo | ڪروم-مولبڊينم اسٽيل | عام ڪرڻ | 880 - 900 | هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ | / |
| تندرست ٿيڻ | 550 - 600 | فرنس ۾ کولڻ | |||
| ٻرندڙ | 850 | تيل ۾ ٿڌو ڪرڻ | 217 | ||
| تندرست ٿيڻ | 600 | فرنس ۾ کولڻ | |||
وچولي ۽ گھٽ مصر واري اسٽيل ڪاسٽنگ جي گرمي علاج جون خاصيتون:
1. وچولي ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل ڪاسٽنگ اڪثر ڪري مشينري صنعتن ۾ استعمال ٿينديون آهن جهڙوڪ گاڏيون، ٽريڪٽر، ٽرينون، تعميراتي مشينري، ۽ هائيڊولڪ سسٽم. انهن صنعتن کي سٺي طاقت ۽ سختي سان castings جي ضرورت آهي. castings لاء 650 MPa کان گھٽ جي tensile طاقت جي ضرورت هوندي آهي، عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي گرمي علاج + tempering؛ وچولي ۽ گھٽ مصر واري اسٽيل ڪاسٽنگ لاءِ جن کي 650 ايم پي اي کان وڌيڪ تنسيلي طاقت جي ضرورت هوندي آهي، quenching + تيز گرمي پد جي گرمي علاج استعمال ڪيو ويندو آهي. quenching ۽ tempering کان پوء، اسٽيل casting جي metallurgical جوڙجڪ tempered sorbite آهي، ته جيئن اعلي طاقت ۽ سٺي سختي حاصل ڪرڻ لاء. تنهن هوندي به، جڏهن ڪاسٽنگ جي شڪل ۽ ماپ بجھائڻ لاءِ موزون نه هجي، تڏهن ٻرڻ ۽ ٽمپرنگ بدران نارملائيزنگ + tempering استعمال ڪيو وڃي.
2. اهو بهتر آهي ته نارمل ڪرڻ يا نارمل ڪرڻ + tempering pretreatment کان اڳ وچولي ۽ گهٽ مصر واري اسٽيل جي castings کي quenching ۽ tempering. هن طريقي سان، اسٽيل ڪاسٽنگ جي ڪرسٽل اناج کي بهتر ڪري سگهجي ٿو ۽ ساخت يونيفارم ٿي سگهي ٿي، انهي سان گڏ فائنل quenching ۽ tempering علاج جي اثر کي وڌايو، ۽ پڻ مدد ڪري ٿو ته ڪاسٽنگ جي اندر ڪاسٽنگ جي دٻاء جي خراب اثرات کان بچڻ ۾.
3. quenching علاج کان پوء، وچولي ۽ گهٽ مصر اسٽيل castings ممڪن حد تائين martensite جوڙجڪ حاصل ڪرڻ گهرجي. هن مقصد کي حاصل ڪرڻ لاء، quenching گرمي پد ۽ ٿڌي وچولي کي منتخب ڪيو وڃي casting اسٽيل گريڊ، hardenability، casting ڀت جي ٿلهي، شڪل ۽ ٻين عنصرن جي مطابق.
4. ڪاسٽ اسٽيل جي ٻرندڙ ڍانچي کي ترتيب ڏيڻ ۽ ٻرندڙ دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ، وچولي ۽ گھٽ مصر واري اسٽيل جي ڪاسٽنگ کي ڪٽڻ کان پوءِ فوري طور تي گرميءَ ۾ آڻڻ گهرجي.
5. اسٽيل castings جي طاقت کي گهٽائڻ نه جي بنياد هيٺ، وچولي ڪاربان گهٽ مصر اعلي طاقت اسٽيل castings toughened ڪري سگهجي ٿو. سخت علاج سان اسٽيل ڪاسٽنگ جي پلاسٽيٽي ۽ سختي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
QT گرمي علاج کان پوء گھٽ مصر واري اسٽيل جي درجه حرارت ۽ سختي
| |||
| گھٽ ۽ وچولي مصر اسٽيل گريڊ | Quenching گرمي پد / ℃ | tempering گرمي پد / ℃ | سختي / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550-600 | 241 - 341 |
پوسٽ جو وقت: جولاء-31-2021