ڪسٽم ڪروم Molybdenum 42CrMo4 مصر جو اسٽيلسيڙپڪاري جو سامانسان گڏ گاڏين جي تالا ٿلهو لاءelectrophoresis مٿاڇري علاج.
42CrMo4 (1.7225) EN 10083-3 جي وضاحتن کان، جيڪو عام طور تي QT (Queching + Tempering) سان گرمي علاج ڪيو ويندو آهي، وڏي پئماني تي سيڙپڪاري جي کاسٽنگ پيدا ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ان ۾ اعلي طاقت، اعلي سختي، سٺي سختي، مزاج جي خرابي، اعلي ٿڪ جي حد، سٺي اثر جي مزاحمت، ٻرڻ ۽ مزاج کان پوء، ۽ سٺو گهٽ درجه حرارت اثر سختي آهي. 42CrMo4 جي برابر گريڊ 4140 (ASTM، USA) ۽ 42CrMo (GB/T 3077، چين)
| ڪيميائي ساخت % | |||||||||
| ملڪ (علائقو) | معياري | اسٽيل جو نالو (اسٽيل نمبر) | C | سي ≤ | Mn | پ ≤ | س ≤ | Cr | Mo |
| يورپي يونين | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0.38-0.45 | 0.4 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
42CrMo4 اسٽيل جا خاصيتون ڪمري جي حرارت تي ٻرندڙ ۽ مزاج واري حالت ۾.
پيداوار جي طاقت:
≥900 N/mm2 (d≤16mm، t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 <d ≤ 40mm، 8 <t ≤ 20mm)
≥900 N/mm2 (40 <d ≤ 100mm، 20 <t ≤ 60mm)
≥900 N/mm2 (100 <d ≤ 160mm، 60 <t ≤ 100mm)
≥900 N/mm2 (160 <d ≤ 250mm، 100 <t ≤ 160mm)
تناسلي طاقت:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm، t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 <d ≤ 40mm، 8 < t ≤ 20mm)
900-1100 N/mm2 (40 <d ≤ 100mm، 20 <t ≤ 60mm)
850-950 N/mm2 (100 <d ≤ 160mm، 60 <t ≤ 100mm)
750-900 N/mm2 (160 <d ≤ 250mm، 100 <t ≤ 160mm)
ڊگھائي:≥ 10٪ (d≤16mm، t≤8mm)
ڊگھائي Charpy-V-notch ٽيسٽ جي اثر واري طاقت:
≥35J (16 <d ≤ 250mm، 8 <t ≤ 160mm)
≥11% (16 <d ≤ 40mm، 8 <t ≤ 20mm)
≥12٪ (40 <d ≤ 100mm، 20 <t ≤ 60mm)
≥13٪ (100 <d ≤ 160mm، 60 <t ≤ 100mm)
≥14٪ (160 <d ≤ 250mm، 100 <t ≤ 160mm)
HRC ۾ 42CrMo4 + QT سختي: ≥53 (شعله يا انڊڪشن سخت ٿيڻ کان پوءِ)
HBW ۾ 42CrMo4 سختي: ≤255 (علاج ڪرڻ لاءِ ڪنگڻ جي صلاحيت کي بهتر ڪرڻ)؛ ≤241 (نرم اينيل ٿيل)
Cاربن اسٽيل، گھٽ مصر وارو اسٽيل، اعلي مصر وارو اسٽيل ۽ اوزار اسٽيل castings ڪيترن ئي صنعتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن. انهن جي ڪيترن ئي گريڊن سان، اسٽيل ۽ انهن جا مرکب گرمي علاج ڪري سگهجن ٿا ته جيئن ان جي پيداوار ۽ تناسلي طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي، ۽ انجنيئر جي ايپليڪيشن جي ضرورتن يا گهربل ميڪيڪل خاصيتن جي سختي يا نرمي کي ترتيب ڏيو.
| ڪروم Molybdenum ڪاسٽ اسٽيل جي ڪجهه ڪيميائي ساخت | ||||||
| اسٽيل گريڊ | سي (٪) | سي (%) | Mn (%) | ڪروڙ (٪) | Mo (%) | پي، ايس (٪) |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
| ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
| ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
| ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
| ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
استعمال ڪنديسيڙپڪاري جو عمل، RMC ڪاسٽنگ فائونڊري ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، EN، ISO، ۽ GB معيارن جي مطابق مواد جي وضاحتن کي پورا ڪرڻ جي قابل آھي. اسان وٽ 100 کان وڌيڪ مختلف فيرس ۽ غير فيرس مرکبات آهن جن سان اسان پيچيده ڊيزائن جي معيار کي استعمال ڪندي حصا ٺاهيندا آهيون. اسان جي طول و عرض ۽ جاميٽري طور تي پيچيده سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ خالص شڪل ۾ ٺاهيا ويا آهن، ثانوي مشين جي ضرورت کي گھٽائڻ.
Chromium-molybdenum اڇلائي اسٽيل وڏي پيماني تي صنعتي شعبن ۾ نسبتا اعلي مشيني مال سان استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪروميم اسٽيل ۾ molybdenum جو اضافو اسٽيل ڪاسٽنگ جي طاقت کي وڌائي سگھي ٿو بغير ڪاسٽ اسٽيل جي اثر سختي تي ڪو خاص اثر نه. ان کان علاوه، ڪروميم-مولبڊينم ڪاسٽ اسٽيل تمام سٺو اعلي درجه حرارت ڪارڪردگي ۽ چرپر مزاحمت آهي. quenching ۽ tempering يا گرمي علاج normalizing کان پوء، chromium-molybdenum ڪاسٽ اسٽيل شاندار مشيني ملڪيت حاصل ڪري سگهو ٿا.
Molybdenum ڪاسٽ اسٽيل جي سختي کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ کاسٽ اسٽيل جي مزاج جي خرابي کي گهٽائي سگھي ٿو. Chromium-molybdenum ڪاسٽ اسٽيل وڏي حصي جي ڪاسٽنگ ۽ اسٽيل ڪاسٽنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن کي گهري سختي جي ضرورت هوندي آهي.
| RMC فاؤنڊيري تي سيڙپڪاري جو کاسٽنگ ٽيڪنيڪل ڊيٽا | |
| آر اينڊ ڊي | سافٽ ويئر: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| ترقي ۽ نموني لاء ڏس وقت: 25 کان 35 ڏينهن | |
| پگھريل ڌاتو | Ferritic Stainless اسٽيل، Martensitic اسٽينلیس سٹیل، Austenitic stainless اسٽيل، ورن سخت اسٽينلیس سٹیل،Duplex اسٽينلیس سٹیل |
| ڪاربان اسٽيلمصر دات اسٽيل، اوزار اسٽيل، گرمي مزاحمتي اسٽيل، | |
| Nickle-base مصر، المونيم مصر، تانبا-بنيادي مصر، Cobalt-بنيادي مصر | |
| ڌاتو معيار | ISO، GB، ASTM، SAE، GOST EN، DIN، JIS، BS |
| شيل بلڊنگ لاء مواد | سليڪا سولو |
| پاڻي جو گلاس (سوڊيم سليڪيٽ) | |
| سليڪا سول ۽ واٽر گلاس جو مرکب | |
| ٽيڪنيڪل پيٽرولر | ٽڪر جو وزن: 2 گرام کان 200 ڪلو گرام |
| وڌ ۾ وڌ طول: 1,000 ملي ميٽر قطر يا ڊگھائي لاءِ | |
| گھٽ ڀت ٿولهه: 1.5mm | |
| ڪاسٽ ڪرڻ جي خرابي: Ra 3.2-6.4، مشيني خرابي: Ra 1.6 | |
| ڪاسٽنگ جي رواداري: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| مشين جي رواداري: ISO 2768-mk/IT6 | |
| اندروني ڪور: سيرامڪ ڪور، يوريا ڪور، پاڻي ۾ حل ٿيندڙ وڪس ڪور | |
| گرمي جو علاج | نارمل ڪرڻ ، تندرست ڪرڻ ، بجھائڻ ، انيل ڪرڻ ، حل ڪرڻ ، ڪاربوري ڪرڻ. |
| مٿاڇري جو علاج | پالش ڪرڻ، سينڊ / شاٽ بلاسٽنگ، زنڪ پلاٽنگ، نڪل پلاٽنگ، آڪسائيڊريشن جو علاج، فاسفيٽنگ، پائوڊر پينٽنگ، جيورميٽ، انوڊائيزنگ |
| طول و عرض جي جاچ | CMM، Vernier Caliper، Inside Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, special Fixtures |
| ڪيميائي چڪاس | ڪيميائي ساخت جو تجزيو (20 ڪيميائي عناصر)، صفائي جي چڪاس، ايڪس ري ريڊيگرافڪ معائنو، ڪاربان سلفر تجزيي |
| جسماني معائنو | متحرڪ توازن، جامد بلنسنگ، مشيني خاصيتون (سختي، پيداوار جي طاقت، تناسلي طاقت)، ڊگھائي |
| پيداوار جي صلاحيت | هر مهيني 250 ٽين کان وڌيڪ، هر سال 3,000 ٽن کان وڌيڪ. |
سيڙپڪاري جو عمل
