سيڙپڪاري ڪاسٽنگ فاؤنڊيري
انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ، جنهن کي لوسٽ وڪس ڪاسٽنگ يا پريزيشن ڪاسٽنگ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هڪ اهڙو عمل آهي جيڪو هزارين سالن کان مشق ڪيو ويو آهي، گم ٿيل موم جي پروسيسنگ مان هڪ قديم ترين سڃاتل ڌاتو ٺاهڻ جي ٽيڪنالاجي آهي.
طول و عرض ۽ جاميٽري ۾ پيچيده ڍانچي جي ڪري، سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ خالص شڪل يا ويجھو خالص شڪل تائين پهچڻ لاءِ پيدا ڪئي ويندي آهي، ثانوي عملن جي ضرورت کي گھٽ ڪندي جيئن ته لٿڻ، ڦرڻ يا ٻيا.CNC مشينيعمل.
سيڙپڪاري جو کاسٽنگ هڪ پيداوار وارو عمل آهي جيڪو 5,000 سال اڳ کان وڌيڪ ڳولي سگهجي ٿو. ان کان پوء، جڏهن موم جو نمونو ٺاهيو ويو، اڄ جي اعلي ٽيڪنالاجي موم، ريفریکٹري مواد ۽ خاص مصرع تائين، گم ٿيل موم کاسٽنگ کي يقيني بڻائي ٿو ته اعلي معيار جا حصا پيدا ڪيا ويا آهن انهن جي درستگي، ورجائي قابليت ۽ سالميت جي فائدن سان.
سيڙپڪاري جو نالو ان حقيقت مان نڪتل آهي ته اهو نمونو لڳايو ويو آهي، يا ڀروسو ڪيو ويو آهي، هڪ ريفريٽري مواد سان. موم جي نمونن کي انتهائي خيال جي ضرورت هوندي آهي ڇو ته اهي ايتري مضبوط نه هوندا آهن ته اهي ٺهيل ٺاهڻ دوران درپيش قوتن کي منهن ڏئي سگهن.
سيڙپڪاري ڪاسٽنگ فاؤنڊيري
ڇا اسان حاصل ڪري سگھون ٿا گم ٿيل موم سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ذريعي
گم ٿيل وڪس انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ سليڪا سول سان جيئن بائنڊر مواد ISO 8062 جي مطابق طول و عرض رواداري گريڊ CT4 ~ CT7 تائين پهچي سگھي ٿو. اسان جا مڪمل طور تي منظم ٿيل سامان ۽ آٽوميشن پروسيس ڪنٽرولز ± 0.1 ملي ايم جي ويجهو مسلسل ۽ ٻيهر قابل برداشت رواداري جي اجازت ڏين ٿا. جيگم ٿيل موم casting حصنوڏين سائيز جي حد ۾ پڻ پيدا ڪري سگھجن ٿا، اھي ننڍا ٿي سگھن ٿا 10 ملي ميٽر ڊگھا x 10 ملي ميٽر ويڪر x 10 ملي ميٽر وڏا ۽ وزن جيترو گھٽ 0.01 ڪلوگرام، يا 1000 ملي ميٽر ڊگھي ۽ 200 ڪلوگرام جيترو وزن. .
RMC اعلي معيار جي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي صنعت جي معروف صنعتڪار آهي، بهترين معيار، اعلي قدر ۽ غير معمولي ڪسٽمر تجربو پهچائڻ لاء پرعزم آهي. RMC وٽ تجربو آهي، ٽيڪنيڪل ماهر ۽ معيار جي يقين ڏياريندڙ عملن کي مسلسل ۽ معتبر طور تي وڌيڪ پروسيسنگ سان گڏ ڪاسٽنگ جي وسيع رينج کي پهچائڻ لاء.
- • ڪاسٽنگ جي وڌ ۾ وڌ سائيز: 1,000 mm × 800 mm × 800 mm
- • ڪاسٽ وزن جي حد: 0.5 kg - 200 kg
- • سالياني ظرفيت:3,000 ٽن
- • شيل بلڊنگ لاءِ بانڊ مواد:سليڪا سول، پاڻي جو گلاس يا انهن جو مرکب.
- • ڪاسٽنگ رواداري:CT4 ~ CT7 مطابق ISO 8062 يا درخواست تي.
سيڙپ جي کاسٽنگ دوران شيل ٺاهڻ
ڪهڙيون ڌاتون ۽ مصرع اسان انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ ذريعي وجهي سگهون ٿا
جيسيڙپڪاري جي کاسٽنگ فائونڊيشنآر ايم سي تي ASTM، SAE، AISI، ACI، DIN، GOST، EN، ISO، ۽ GB معيارن جي مطابق مختلف قسم جي مصري مواد جي ڊيزائن ۽ وضاحتن کي ملڻ جي قابل آهي. اسان وٽ 100 کان وڌيڪ مختلف فيرس ۽ غير فيرس مصر آهن جن سان اسان پيچيده ڊيزائن جي جوڙجڪ کي استعمال ڪندي حصن کي کاسٽ ڪندا آهيون.
- • گرين ڪاسٽ آئرن:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; جي جي 10، جي جي 15، جي جي 20، جي جي 25، جي جي 30، جي جي 40؛ ASTM A48 گرين آئرن گريڊ ڪلاس 20، ڪلاس 25، ڪلاس 30، ڪلاس 35، ڪلاس 40، ڪلاس 45، ڪلاس 50، ڪلاس 55، ڪلاس 60.
- • Ductile Cast Iron (Nodular Iron):چين GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; جي جي جي 40، جي جي جي 45، جي جي جي 50، جي جي جي 60، جي جي جي 70، جي جي جي 80؛ EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Ductile Iron Grades 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •ڪاربان اسٽيل:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •مصر جو اسٽيل:ZG20SiMn، ZG30SiMn، ZG30CrMo، ZG35CrMo، ZG35SiMn، ZG35CrMnSi، ZG40Mn، ZG40Cr، ZG42Cr، ZG42CrMo، وغيره.
- •بي داغ لوه:AISI 304، AISI 304L، AISI 316، AISI 316L،AISI 347، AISI 430، 1.4401، 1.4404، 1.4408، 1.4301، 1.4305، 1.4307، 1.4404، 1.4571، CF3، CF3M، CF8، CF8M وغيره.
- •دوپليڪس اسٽينلیس سٹیل (DSS)۽ورن سخت ڪرڻ (PH) اسٽينلیس سٹیل
- • پيتل، برونز ۽ ٻيا ٽامي تي ٻڌل مصر
- •نکل تي ٻڌل مصر (Inconel 625، Inconel 713، Inconel 718 وغيره)، ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر
- • corrosion-مزاحمتي اسٽيل، سامونڊي پاڻي-مزاحمتي اسٽيل، اعلي-درجه حرارت اسٽيل، اعلي-tensile اسٽيل، Duplex اسٽينلیس سٹیل.
- • المونيم مصر A356، A360
- • ٻيا مصرع درخواست جي طور تي يا ASTM، SAE، AISI، GOST، DIN، EN، ISO، ۽ GB جي مطابق.
اسٽينلیس سٹیل سيڙپڪاري کاسٽنگ
سيڙپڪاري کاسٽنگ مولڊ
گم ٿيل موم ڪاسٽنگ لاءِ ال مولڊ
سيڙپ ڪاسٽنگ لاء ڌاتو Mold
مڪمل طور تي مشين ٿيل ايلومينيم مصر جو ٺهيل سڌريل ڪاسٽنگ لاءِ
گم ٿيل موم سيڙپڪاري جا قدم
سيڙپڪاري جو کاسٽنگ هڪ گھڻ-قدم عمل آهي جيڪو ويجهي خالص شڪل پيدا ڪري ٿوسڌائي casting حصن. اهو عمل شروع ٿئي ٿو موم کي هڪ مرڻ ۾ انجيڪشن ٿيڻ سان ختم ٿيل پيداوار جو نمونو ٺاهڻ لاءِ. نمونن کي پوء ڪلستر ٺاهڻ لاء موم رنر بارن سان ڳنڍيل آهن.
سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي عمل دوران، هڪ خاص مشين ڪلستر کي بار بار سلري ۾ ڊپ ڪري ٿي، هڪ سيرامڪ شيل ٺاهي، ۽ پوء موم کي ٻاڦ آٽو ڪليو ۾ هٽايو ويندو آهي. هڪ دفعو موم کي هٽايو ويندو آهي، سيرامڪ شيل فائر ڪيو ويندو آهي ۽ پوء حصو ٺاهڻ لاء پگھليل ڌاتو سان ڀريو ويندو آهي. سيڙپڪاري جو هڪ فائدو اهو آهي ته موم ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو.
انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ (گم ٿيل موم ڪاسٽنگ عمل) لاءِ ميٽل ڊاءِ (عام طور تي ايلومينيم ۾)، موم، سيرامڪ سلوري، فرنس، پگھريل ڌاتو ۽ ٻيون مشينون گهربل هونديون آهن جيڪي وڪس انجيڪشن، سينڊ بلاسٽنگ، وائيبرٽري ٽمبلنگ، ڪٽڻ ۽ پيسڻ لاءِ گهربل هونديون آهن. سيڙپڪاري جي کاسٽنگ عمل ۾ بنيادي طور تي هيٺيان قدم شامل آهن:
1- ڌاتو مرڻ ٺاهڻ
ڊرائنگ ۽ گهربل ڪاسٽ واري حصي جي ضرورتن جي بنياد تي، ڌاتو مرڻ يا مولڊ، عام طور تي ايلومينيم ۾، ڊزائين ۽ پيداوار ڪئي ويندي. گفا ساڳئي سائيز ۽ گهربل کاسٽ حصو جي جوڙجڪ ٺاهي ويندي.
2- وڪس انجيڪشن
پڻ سڃاتل نمونن جي ٺاھڻ جي طور تي، گم ٿيل موم جي ڪاسٽنگ جا نمونا ٺھيل آھن پگھليل موم کي انجيڪشن ذريعي مٿي ڏنل دھات جي مرڻ ۾.
3- سلائي اسيمبلي
پوءِ موم جا نمونا هڪ گيٽنگ سسٽم سان جڙيل هوندا آهن، جيڪو عام طور تي چينلن جو هڪ سيٽ هوندو آهي جنهن جي ذريعي هڪ پگھليل ڌاتو مولڊ گفا ڏانهن وهندو آهي. ان کان پوء، هڪ وڻ وانگر هڪ ڍانچي ٺهيل آهي، جيڪا وڏي پيداوار لاء مناسب آهي.
4- شيل بلڊنگ
سيڙپڪاري جي ٻاهرئين شيل جي ڍڪڻ کي سيرامڪ غسل ۾ ٻوڙڻ جي ذريعي ٺاهيو ويندو آهي ۽ پوء فوري طور تي ڪيترن ئي ڀيرا ريت سان گڏ ڪيو ويندو آهي.
5- ڊي-وڪسنگ
درست سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي اندرين غار کي پوءِ ڊيوڪس ڪيو ويندو آهي، جيڪو ٻاهرئين سيرامڪ شيل جي پرت کي ڇڏي ٿو. سوراخ صرف ساڳي جاء تي گهربل castings وانگر آهن.
6-اڳڀرائي جو تجزيو
پري-پيئرنگ تجزيو جو مطلب آهي ته فائونڊري کي پگھريل ڌاتو جي ڪيميائي ساخت کي جانچڻ ۽ تجزيو ڪرڻ جي ضرورت آهي اهو ڏسڻ لاءِ ته اهي گهربل نمبرن کي پورا ڪن ٿا يا اسٽارڊڊ. ڪجهه وقت، هي تجزيو ڪيترائي ڀيرا ڪيو ويندو.
7- ڀرڻ ۽ مضبوط ڪرڻ
سيرامڪ شيل کي گفا سان گڏ ڪرڻ کان اڳ اڳ ۾ گرم ٿيڻ گهرجي. اهو جھٽڪو ۽ سيرامڪ شيل کي ٽوڙڻ کان روڪي ٿو جڏهن مائع ڌاتو کي اعلي درجه حرارت تي گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.
8- ترڻ يا ڪٽڻ
هڪ دفعو ڌاتو ٿڌي ۽ مضبوط ٿي ويندي آهي، ان کان پوءِ ڪاسٽ جو حصو (ز) گيٽنگ سسٽم جي وڻ جي ڪلستر مان هٽايو ويندو آهي انفرادي ڪاسٽ واري حصي کي ڇڪڻ، ڪٽڻ يا رگڻ ذريعي.
9- شاٽ بلاسٽنگ ۽ سيڪنڊري پروسيسنگ
کاسٽنگ حصو وري مڪمل طور تي پيسڻ يا اضافي گرمي علاج ذريعي ترتيب ڏنو ويو آهي. ثانوي مشين يا مٿاڇري جي علاج جي ضرورت ٿي سگھي ٿي حصو جي ضرورتن جي لحاظ کان.
10-پيڪنگ ۽ پهچائڻ
پوءِ گم ٿيل موم ڪاسٽنگ حصن کي مڪمل طور تي طول و عرض، مٿاڇري، ميڪيڪل ملڪيت ۽ ٻين گهربل ٽيسٽن لاءِ پيڪنگ ۽ ترسيل کان اڳ جانچيو ويندو.
موم جو نمونو
شيل خشڪ ڪرڻ
ٿڌي ۽ استحڪام
پيسڻ ۽ صفائي
ڪيئن اسان Inspection Investment Castings
- • اسپيڪٽروگرافڪ ۽ دستي مقداري تجزيو
- • Metallographic تجزيو
- • طول و عرض جا امتحان
- • سي ايم ايم
- • Brinell، Rockwell ۽ Vickers جي سختي جي چڪاس
- • مشيني ملڪيت جو تجزيو
- • گھٽ ۽ عام درجه حرارت اثر جاچڻ
- • صفائي جو معائنو
- • UT، MT ۽ RT جي چڪاس
- • اسٽيڪ ۽ متحرڪ توازن
- • سيلنگ ۽ پريشر ٽيسٽنگ
موم جي نقل
اسان ڪھڙين سهولتن تي ڀروسو ڪريون ٿا سيڙپڪاري لاءِ
اوزارن جو گودام
موم پيٽرن جو انجڻ
موم پيٽرن جو انجڻ
موم انجڻ جي مشين
شيل ٺاهڻ
شيل ٺاهڻ
شيل سڪل ورڪشاپ
سيڙپڪاري لاء شيل ڪاسٽنگ
شيل خشڪ ڪرڻ
شيل ڪاسٽنگ لاءِ تيار
ٿڌي ۽ استحڪام
سيڙپڪاري جو عمل
جيڪي صنعتون اسان جي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي خدمت ڪري رهيا آهن
سيڙپڪاري جي ذريعي ٺاهيل حصاوڏين قسم جي شين کي اڇلائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ اعليٰ معيار، اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري صنعتي حصن جي پيچيده جوڙجڪ شامل آهن.سيڙپڪاري جي کاسٽنگ حصن جي ايپليڪيشن صنعتن جي وسيع رينج تي پکڙيل آهي، اسان جي ڪمپني ۾ اهي عام طور تي هيٺين علائقن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
| •والو ۽ پمپ جا حصا | • رسد جو سامان |
| • Heavy Duty Trucks | • زرعي سامان |
| • گاڏيون | •هائيڊولڪس |
| • تعميراتي سامان | • ريل گاڏيون |
سيڙپ castings جي درخواست
عامسيڙپڪاري جي ڪاسٽنگاسان پيدا ڪري رهيا آهيون
اسان سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ۽ ٻين خدمتن جي آڇ ڪندي وڌيڪ ڪري سگهون ٿا:
RMC تي، اسان پنهنجي گراهڪن کي پيٽر ڊيزائن کان وٺي خدمت پيش ڪرڻ ۾ فخر محسوس ڪريون ٿاختم ٿيل castings۽ ثانوي عمل. اسان جون خدمتون شامل آهن:
- - نموني ڊيزائن ۽ قيمت گھٽائڻ جون سفارشون.
- - پروٽوٽائپ جي ترقي.
- - پيداوار جي تحقيق ۽ ترقي.
- - پيداوار لچڪدار.
- - قابليت ۽ جاچ.
- - گرمي علاج ۽ مٿاڇري جو علاج موجود آهي.
- - آئوٽ سورسنگ پيداواري صلاحيتون
اسٽينلیس سٹیل سيڙپڪاري castings
توهان ڇو چونڊيو RMC سيڙپڪاري جي پيداوار لاءِ
هتي ڪيترائي سبب آهن RMC کي چونڊڻ لاءِ توهان جو ذريعو سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ لاءِ. جڏهن توهان فيصلو ڪيو ٿا، ته توهان هيٺ ڏنل نقطن جو خيال رکون ٿا جيڪي اسان خدمت ڪرڻ ۾ سٺو آهيون:
- - انجنيئرنگ ٽيم جن جا ميمبر ڌاتو ڪاسٽنگ فيلڊ تي ڌيان ڏئي رهيا آهن.
- - پيچيده جاميٽري حصن سان وسيع تجربو
- - مواد جو هڪ وسيع سلسلو، جنهن ۾ فيرس ۽ غير فيرس مصر شامل آهن
- - گهر ۾CNC مشينيصلاحيتون
- - سيڙپڪاري لاء هڪ اسٽاپ حل ۽ ثانوي عمل
- - مسلسل معيار جي ضمانت ۽ مسلسل بهتري.
- - ٽيم جو ڪم جنهن ۾ اوزار ٺاهيندڙ، انجنيئر، فاؤڊريمين، مشينسٽ ۽ پروڊڪشن ٽيڪنيشن شامل آهن.
