1- ڇا شيل مولڊ ڪاسٽنگ آهي؟
شيل مولڊنگ کاسٽنگ پڻ اڳ-ڪوٽنگ رال سينڊ ڪاسٽنگ ، گرم شيل مولڊنگ ڪاسٽنگ يا ڪور ڪاسٽنگ کي چئجي ٿي. بنيادي oldingڪيل مواد اڳ-ڪوٽنگ ٿيل فينولوڪ رال سينڊ آهي ، جيڪو سائي ۽ سون جي رڳن واري رڳ کان وڌيڪ قيمتي آهي. ان کان سواءِ ، هن سينڊ کي ٻيهر استعمال نٿو ڪري سگھجي. تنهن ڪري ، شيل سان ٺهيل برتن جي سينڊ ڪاسٽنگ کان وڌيڪ قيمتون آهن. تنهن هوندي ، سائي سينڊ ڪاسٽنگ جي مقابلي ۾ ، شيل مولڊنگ کاڌا ڪيترائي فائدا آهن ، جهڙوڪ اعلي طول و عرض ، سٺي سطح جي معيار ۽ گهٽ ڪاسٽنگ جي خرابين. شيل مولنگ ڪٽڻ وارو عمل خاص طور تي مناسب شڪل ، ڪشميري دٻن ، وزنن جي حساس ۽ ڏورانهين جي پيداوار لاءِ مناسب هوندو آهي.
2- شيل مولڊ ڪاسٽنگ جا ڪهڙا قدم آهن؟
✔ ڌاتوءَ جا نمونا ٺاهڻ. اڳ-کوٽيل رال واري ر sandن کي نمونن ۾ گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي ، تنهن ڪري دات وارا نمونا شيل ٺهڻ واري کاڌا ٺاهڻ لاءِ ضروري اوزار آهن.
✔ ٺهيل ڪوٽا سانڊ کي ٺهيل. ٺهڻ واري مشين تي ڌاتوءَ جي نمونن لڳائڻ کان پوءِ اڳين ڪوٽيل رڳ جو سانو ، نمونن ۾ گولي لڳندي ۽ گرم ڪرڻ کان پوءِ رڳ جي کوٽي پگھلجي ويندي ، انهي کان پوءِ رٻڙ جو ٺهيل رٻڙ وارو کنڊ ۽ ڪور بڻجي ويندا آهن.
✔ ڪاسٽ ميٽي کي ڳرڻ. انٽيليشن ڀٽن کي استعمال ڪندي ، مواد کي مائع ۾ ڳڙڪايو ويندو ، پوءِ ليول آئرن جي ڪيميائي مرڪزن جو تجزيو ڪرڻ گهرجي ته گهربل انگ ۽ تناسب سان ملي.
✔ ڀريل ڌاتو. جڏهن ڳاريل لوهه گهرجن کي پورو ڪندو آهي ، تڏهن اهي شيل ٺٺين ۾ وهي ويندا. معدنيات جي ڊزائين جي مختلف ڪردارن جي بنياد تي ، شيل مولڊس سائي سائي ۾ دفن ڪيا ويندا يا وري پرتين کان مٿي ڪيا ويندا.
✔ شاٽ بلاسٽنگ ، گٽڻ ۽ صفائي. معدنيات کي ٿڌي ۽ مضبوط ڪرڻ کان پوء ، اڀري ، دروازن يا اضافي لوهه کي ڪٽڻ ۽ ختم ڪرڻ گهرجي. پوءِ لوهه جي کاڻ وارا سينڊ پائننگ جا سامان يا شاٽ بلاسٽنگ مشين صاف ڪيا ويندا. گيٽنگ سر کي ٽوڙڻ ۽ ورها linesي ڪرڻ کان پوءِ ، اڇلائڻ وارا حصا اچي وڃن ها ، جيڪڏهن ضرورت پئي ته وڌيڪ عمل جو انتظار ڪري رهيا آهن.
3- شيل مولڊ ڪاسٽنگ جا فائدا ڇا آهن؟
✔ شيل سان ٺهيل کاڌا عام طور تي رڌل معدنيات کان وڌيڪ طول و عرض صحيح آهن.
✔ ختم ٿيل برتن جي هموار سطح کي شيل کاسٽنگ ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿو.
✔ شيل مائينڊ ڪاسٽنگ کان رديءَ جي کاڻ جي ڀيٽ ۾ گھٽ مسودن جي انگيز جي ضرورت هوندي آهي.
✔ شيل جي تعفيل وڌيڪ آهي ۽ انهي ڪري گهٽ يا گهٽ گئس خارج ٿيڻ واقع ناهي.
✔ شيل جي ٺهيل ڪڻڪ واري عمل کي رڻ جي تمام گھٽ مقدار جي ضرورت هوندي آهي.
✔ شيل سازي ۾ شامل ٿيندڙ سادي پروسيسنگ جي ڪري ميڪينائيزيشن جلدي ممڪن آهي.
4- ڇا شيل مولڊ ڪاسٽنگ جي عمل سان ڪهڙا ڌاتو ۽ اللو ممڪن ٿي سگھن ٿا؟
• کاسٽ ڪاربن اسٽيل: گهٽ ڪاربن اسٽيل ، وچولي ڪاربن اسٽيل ۽ هائڊ ڪاربن اسٽيل AISI 1020 کان AISI 1060 تائين.
• ڪاسٽ اسٽيل اللوي: 20CrMnTi ، 20SiMn ، 30SiMn ، 30CrMo ، 35CrMo ، 35SiMn ، 35CrMnSi ، 40Mn ، 40Cr ، 42Cr ، 42CrMo ... وغيره درخواست تي.
• ڪاسٽ اسٽينلیس اسٽيل: ايسي 304 ، ايسي 304L ، ايسي 316 ، ايسي 316L ۽ ٻي اسٽينلیس سٹیل گريڊ.
• ڪاسٽ ايلومينيم مصر.
• پيتل ۽ ڪاپر.
• درخواست تي ٻيا مواد ۽ معيار
5- شيلڊ مولڊ ڪاسٽنگ جي عمل جي ذريعي ڇا ڪاسٽ ڪرڻ وارا رواداري حاصل ٿي سگهي ٿي؟
جئين اسان ريل جي کاسٽنگ جي رواداريءَ جي بحاليءَ ۾ ذڪر ڪيو ٿا ، شيل مولا قلعن جي ڀيٽ ۾ رڻ اڇلڻ کان وڌيڪ اعليٰ درستگي ۽ سخت رواداري. هتي هيٺيان آهن عام رواداري گريڊ جيڪي اسان پنهنجي شيل سانڊ ڪاسٽ ڪرڻ ۽ بغير بيڪ فرانين رال سينڊ ڪڻڪ تائين پهچي سگهنداسين.
✔ ڊي سي ٽي گريڊ پاران شيل مولڊ ڪاسٽ يا فورن ريزين سينڊ ڪاسٽنگ: CTG8 ~ CTG12
✔ شيل مولڊ ڪاسٽ ڪرڻ يا فاران ريز سينڊ ڪاسٽنگ پاران GCT گريڊ: CTG4 ~ CTG7