حسب معمول ڪاؤنٽي

OEM مشيني ۽ صنعتي حل

سيڙپڪاري ڪاسٽنگ بابت سوالات

1- سرمايه ڪاري ڇا آهي؟
سيڙپڪاري کاسٽنگ ، جيڪو پڻ گم ٿيل موم ڪاسٽنگ يا صحت واري ڪاسٽنگ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو ، موم جي ڌاتو کي حاصل ڪرڻ لاءِ ملٽي يا سنگل حصو ٺهيل ٺاهڻ جي لاءِ موم جي نمونن جي چوڌاري سيرامڪ ٺاهڻ کي رد ڪري ٿو اهو عمل غير معمولي سطح جي خاصيتن سان پيچيده شڪل حاصل ڪرڻ جي لاءِ هڪ قابل خرچ انجڻ ڇڪيل موم نموني وارو طريقيڪار استعمال ڪندو آهي. ھڪڙي ٺھيل ٺاھڻ لاءِ ، موم جي شڪل ، يا نمونن جو جھاز ، ٺري خول ٺاھڻ لاءِ ڪيترائي ڀيرا سيرامڪ مواد ۾ ڳڙڪائي ويو آھي. ڊي موم جو عمل وري شيل خشڪ واري عمل جي پٺيان هوندو آهي. وري موم گهٽ سريامڪ شيل پيدا ڪيو ويندو آهي. پگھري دھات کي وري سيرامڪ شيل ڪيفيتن يا ڪلسٽر ۾ pouredٽو ڪيو ويندو آهي ۽ هڪ ڀيرو سخت ۽ ٿڌي ، سيرامڪ شيل کي ٽوڙيو ويندو آهي جئين آخري ڪاسٽ واري ڌاتوءَ جي شي کي ظاهر ڪرڻ لاءِ. سڌريل سيڙپڪاري ڪڻڪ ٻنهي نن smallن ۽ وڏن ڪاسٽ حصن کي غيرمعمولي درستگي حاصل ڪري سگھن ٿا مواد جي وڏي حد تائين.

2- سيڙپڪاري ڪاسٽنگ جا فائدا ڇا آهن؟
✔ سٺي ۽ هموار سطح ختم
✔ سخت دائمي رواداري.
✔ پيچيده ۽ پيچيده شڪلون ڊيزائن جي لچڪ سان
✔ پتلي ديوارن کي اڇلائڻ جي صلاحيت تنهن ڪري هڪ لائٽر ڪاسٽنگ جزو
✔ کاسٽ ٿيل ڌاتو ۽ مصر جو وسيع انتخاب (فيروز ۽ غير فيرس)
✔ اچو ڊزائن ۾ مسودو جي ضرورت ناھي.
✔ ثانوي مشينري جي ضرورت گهٽائي.
✔ گھٽ مواد وارا ضايع.

3- سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ عمل جا مرحلا ڪهڙا آهن؟
سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جي عمل جي دوران ، هڪ موم جي شڪل هڪ سيرامڪ مواد سان لفافي هوندي آهي ، جيڪا ، جڏهن سخت ٿي وئي ، گهربل کاسٽنگ جي اندروني جاميٽري اختيار ڪندي. اڪثر ڪيسن ۾ ، انفرادي موم جي نمونن کي مرڪزي موم اسٽڪ سان اسپرو سڏيو ويندو آهي وڌيڪ ڪارڪردگي سان گڏ ڪيترائي ڪارڪردگي گڏيل طور تي اڇلايا ويندا آهن. موم کي outانچي مان پگهرايو ويندو آهي - اهو ئي سبب آهي ته اهو گم ٿيل موم جي عمل جي طور تي به سڃاتو وڃي ٿو - ۽ molڪيل دھات کيري ۾ isٽو ڪيو وڃي ٿو. جڏهن دات مضبوط ٿي وڃي ٿو ، سيرامڪ سانچ کي جڪڙيو وڃي ٿو ، جلي ڪوسٽنگ جي ويجهو خالص شڪل ڇڏيندي ، بعد ۾ ختم ڪرڻ ، چڪاس ۽ پيڪنگنگ.

4- سرمايه ڪاري محلات ڇا استعمال ڪيا ويندا آهن؟
سيڙپڪاري ڪيٽنگ پمپ ۽ والوز ، گاڏين ، ٽرڪ ، هائيڊولڪ ، فورڪلفٽ ٽرڪ ۽ ٻين ڪيترن ئي صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن. انهن جي غير معمولي ڪاسٽنگ رواداري ۽ شاندار ختم ٿيڻ جي ڪري ، وڃايل موم وجهه وڌيڪ استعمال ڪيا وڃن ٿا. خاص طور تي ، اسٽينلیس سٹیل جي سيڙپڪاري جو ڪڻڪ جهاز سازي ۽ ٻيڙين ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو ڇاڪاڻ ته انهن جي مضبوط زنگ مخالف ڪارڪردگي آهي.

5- ڇا ڪاسٽنگ رواداري توهان جي فائونڊري سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ذريعي پهچي سگهي ٿي؟
شيل ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مختلف بائنري مواد جي مطابق ، سيڙپڪاري ڪاسٽنگ کي سلڪا سولٽ ڪاسٽنگ ۽ واٽر گلاس ڪاسٽ ۾ ورهايو وڃي ٿو. سلڪا سول انوسٽنگ ڪاسٽنگ جي عمل کي بهتر ڊيملينٽ ڪاسنگ ٽالرنس (ڊي سي ٽي) ۽ جاميٽري معدنيات وارا روادار (جي سي ٽي) پاڻي گلاس واري عمل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهن. جيتوڻيڪ ، ساڳيو کاسٽنگ جي عمل جي ڪري ، رواداري گريڊ انهن هر ڪاسٽ جي ورڇ کان مختلف هوندو.

اسان جي فائونڊيشن توهان سان ڳالهائڻ چاهيان ٿو جيڪڏهن توهان وٽ گهربل رواداري بابت خاص درخواست آهي. هتي هيٺيان آهن عام رواداري گريڊ اسان ٻنهي تائين سلڪا سول ڪاسٽنگ ۽ واٽر گلاس جي ڪاسٽنگ واري عمل سان پهچي سگهندا آهيون.
✔ سي ايلڪا پاران گم ٿيل موم ڪيڪنگ ذريعي ڊي سي ٽي گريڊ: DCTG4 ~ DCTG6
✔ ڊي سي ٽي گريڊ واٽر گلاس مان وڃايل موم ڪاسٽنگ: DCTG5 ~ DCTG9
✔ سي ايلڪا پاران گم ٿيل موم ڪيڪنگ ذريعي GCT گريڊ: GCTG3 ~ GCTG5
✔ پاڻي جي شيشي مان گم ٿيل موم ڪاسٽنگ پاران GCT گريڊ: GCTG3 ~ GCTG5

6- سيڙپڪاري ڪاسٽ جزن جي ماپ جون حدون ڇا آهن؟
سيڙپڪاري جوڻڪ هڪ الونس جي حصي کان ، سڀني ڏندن ۾ ، ڏندن جي بهارن لاءِ ، 1،000 لک کان وڌيڪ پيدا ٿي سگهي ٿي. (453.6 ڪلو) پيچيده جهاز انجڻ حصن لاءِ. نن componentsا حصا سوين في وڻ ۾ ڪٽيل هوندا آهن ، جڏهن ته سخت ٻوٽا اڪثر ڪري انفرادي وڻ سان پيدا ڪيا ويندا آهن. سيڙپڪاري جي ڪاسٹنگ جي وزن جي حد کاسٽنگ پلانٽ تي ٺاهيل مڙڻ واري سامان تي منحصر آهي. سهولتن جا حصا 20 لک تائين وڌيا. (9.07 ڪلوگرام) جيتوڻيڪ ، گھڻيون گهريلو سهولتون 20-120-lb ۾ نن partsا حصا وهڻ جي صلاحيت وڌائي رهيا آهن. (9.07-54.43-ڪلو) رينج عام ٿي رهيا آهن. ھڪڙو تناسب اڪثر ڪري سيڙپڪاري جي محل وقوع لاءِ ڊزائيننگ ۾ استعمال ٿيندو آھي 3: 1 — ھر 1-ليب لاءِ. (0.45-ڪلوگرام) معدني ،ڪڻ ، اتي 3 مڻ هجڻ گهرجن. (1.36 ڪلوگرام) وڻ تي ، ضروري پيداوار ۽ جزو جي سائيز تي منحصر آهي. وڻ کي هميشه جزيري کان به گهڻو وڏو هئڻ گهرجي ، ۽ تناسب انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته معدنيات ۽ رسد جي عمل جي دوران ، وڻ ۾ گئس ۽ نن shr ختم ٿي وڃن ، نه ته ڪٽڻ.

7- ڪهڙي قسم جي مٿاڇري جي فائنانس انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ سان پيدا ڪيا ويندا آهن.
ڇاڪاڻ ته سيرامڪ شيل smoothڪيل ايلومينيم مرڻ ۾ موم جي انجڻ ڪري پيدا ٿيندڙ سڌريل نمونن جي چوڌاري گڏ ٿيل آهن ، آخري ڪاسٽنگ مڪمل ٿيڻ بهترين آهي. هڪ 125 ريمم مائڪرو ختم معياري آهي ۽ اڃا به بهتر ختم ڪرڻ ممڪن آهي. (63 يا 32 رميز) پوسٽ ڪاسٽ ثانوي ختم ڪرڻ واري ڪارناما سان ممڪن آهن. انفرادي طور تي ڌاتو جي ڪٽڻ واريون سهولتون سطحي بدمعاشين لاءِ انهن جو پنهنجو معيار هونديون آهن ۽ سهولتون ۽ ڊزائن انجنيئر ۽ گراهڪ انهن ٽولنگ آرڊر کي جاري ٿيڻ کان اڳ ۾ بحث ڪندا. ڪجھ معيار هڪ جزو جي آخري استعمال ۽ حتمي کاسمتيڪ خاصيتن تي ڀاڙين ٿا.

8- ڇا سرمايه ڪاري سرمايا ڪارخانا آهن؟
اچارن سان گڏ خرچن ۽ مزدورن جي ڪري ، سيڙپڪاري ڪاسٽنگ جي عام طور تي جعلي حصن يا ساني ۽ مستقل سانڊ ڪ castڻ جي طريقن کان وڌيڪ قيمتون آهن. بهرحال ، اهي وڌيڪ قيمت حاصل ڪندا مشين جي گهٽتائي جي ذريعي جيئن ته حاصل ڪيل مشين جي گهٽتائي ذريعي جئين ويجٽ خالص شڪل رواداري جي ذريعي. ان جو هڪ مثال آٽو موٽيڪ راڪيٽ هٿيارن ۾ جدت آهي ، جيڪي لازمي طور تي ڪا مشين نه هئڻ سان گڏ اڇلاجي سگهجن ٿيون. ڪيترائي حصا جيڪي ملنگ ، turningرڻ ، سوراخ ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي ختم ڪرڻ جي سرمايه ڪاري ختم ٿي سگهندي صرف 0.020-0.030 ختم ڪرڻ واري اسٽاڪ سان. وڌيڪ ، سيڙپڪاري ڪولنگن کي گهٽ کان گهٽ مسودو جي ڪثرت جي ضرورت هوندي آهي اوزار مان اوزار کي ڪ removeڻ جي لاءِ. ۽ سيڙپڪاري جي خول مان دات ڪٽڻ کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪو مسودو ضروري نه آهي. اهو ڪڻڪ جي اجازت ڏئي سگھي ٿو ته 90 درجا ڪنڊ سان ڪورس ڪرڻ جي موزون حاصل ڪرڻ لاءِ اضافي مشين سان طئي ڪرڻ جي اجازت ڏين.

9- گم ٿيل موم ڪاسٽنگ لاءِ ڪهڙي اوزارنگ ۽ پيٽرن جو سامان ضروري آهي؟
موم سان ٺاهيل نمونن جي پيداوار لاءِ ، هڪ تقسيم-ٻرندڙ دات واري مرڻ (حتمي معدنيات جي شڪل سان) ٺاهڻ جي ضرورت هوندي. معدنيات جي پيچيدگي تي منحصر آهي ، ڌاتو ، سيرامڪ يا سليبيل ڪور جي مختلف ميلاپ جا ملازم ترتيب ڏيڻ جي اجازت لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. گهڻن اوزارن لاءِ سيڙپڪاري ڪاسٽ ڪرڻ جي لاڳت $ 500- $ 10،000. ريپيوٽو پروٽوڪائپ (آر پي) ، جهڙوڪ اسٽيريو ليٿوگرافي (ايس ايل اي) ماڊل ، پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿيون. آر پي ماڊل ڪلاڪن ۾ ٺاھي سگھجن ٿيون ۽ ھڪڙي حصي جي صحيح شڪل وٺن. آر پي حصا وري گڏ ٿي سگھجن ٿا ۽ سيرامڪ سلوري ۾ لامحدود ٿي وڃن ٿا ۽ جلايو ويندو آهي ته ڪٻٽ گابي کي هڪ پروٽوٽائپ سيڙپڪاري وارو جزو حاصل ڪرڻ جي لاءِ. جيڪڏهن ڪوٽنگ ٺاهڻ واري لفافي کان وڏي آهي ، ڪيترائي آر پي جا ذيلي حصا ٺاهي سگهجن ٿا ، هڪ حصو ۾ گڏ ٿي وڃن ٿا ۽ آخري پروٽوڪائپ جزو حاصل ڪرڻ لاءِ اڇلائي ٿي. آر پي حصن جو استعمال اعلي پيداوار لاءِ مثالي ناهي ، پر هڪ ڊيزائن ٽيم مدد ڪري سگهي ٿي جاچ جو حصو درستگي ۽ فارم کي ترتيب ڏئي ، اوزار ۽ ڪم ڪرڻ کان پهريان ٽول آرڊر ترتيب ڏيڻ کان اڳ. آر پي حصا ڊزائينر جي اجازت ڏين ٿا گھڻن حصن جي ترتيب سان يا تجرباتي متبادل اللوس سان گڏ اوزار جي قيمت جو وڏو نڪتو.

10- ڇا سيڙپڪاري ڪاسٽنگ سان گڏ پورائيت ۽ / يا نن Shڙا نقص آهن؟
اهو ان تي منحصر آهي ، ڪيترو ئي ڌاتو کاسٽ ڪرڻ جي سهولت پگھاريل ڌاتو مان گئس ڪ makeي ٿي ۽ ڪيتري تيزي سان حصن مضبوط ٿي وڃي ٿي. جيئن اڳ ذڪر ڪيو ويو آهي ، صحيح طرح سان ٺاهيل وڻ پورشيت کي وڻ ۾ beاسڻ جي اجازت ڏيندو ، نه ته اڇلڻ واري ، ۽ نه وري هڪ تيز گرم سيرامڪ شيل بهتر کولنگ جي لاءِ. ان کان علاوه ، خلاء جي سيڙپڪاري جي ڪٽڻ واري حصن گاسنگ جي خرابين جي ڳري وئي دھات کي هوا وانگر ختم ڪري ڇڏي ٿي. سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ڪيترن ئي نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ڪيون وينديون آهن جن کي ايڪس ري جي گهرج آهي ۽ لازمي طور تي آواز واري معيار کي پورا ڪرڻ لازمي آهي. سيڙپڪاري جي استحڪام جي استحڪام ٻين طريقن سان پيدا ڪيل حصن کان مٿانهون ٿي سگهي ٿو.

11- توهان جي فائونڊري تي سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ذريعي ڪهڙا ڌاتو ۽ الوهه پوکي سگهجن ها؟
سيڙپڪاري جي ڪٽڻ واري عمل سان تقريبن اڪثر ڀرتين ۽ اڻ کٽ واري ڌاتو ۽ اللو اڇلايا ويندا. پر ، اسان جي وڃايل موم ڪٽڻ واري فيڪٽري تي ، اسان خاص طور تي ڪاربان اسٽيل ، مصر ، اسٽيل ، اسٽينلیس اسٽيل ، سپر دوپل اسٽينلیس اسٽيل ، سرمائي اڇلا ، لوهه کاسٽ لوهه ، ايلومينيم مصر ۽ پيس. ان کان علاوه ، خاص ايپليڪيشنون خاص طور تي سخت ماحول ۾ استعمال ٿيندڙ ٻيون الاتائن جي استعمال جي ضرورت هونديون آهن. اهي مرکب ، جهڙوڪ ٽائنيانيم ۽ ونيڊيم ، اهي اضافي مطالبا پورا ڪري ٿو ، جيڪي معياري ايلومينيم مصر سان حاصل نٿا ٿين. مثال طور ، ٽائنيم اللوائي گهڻو ڪري ٽربائن بلڊ ۽ ايرو اسپيس انجن لاءِ وينز ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. ڪوببلٽ بيسڊ ۽ نڪيل بيس اللوز (خاص قسم جي طاقت ، سنکنرن-طاقت ۽ حرارت جي مزاحمتي خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ ثانوي عنصرن جي مختلف قسمن سان گڏ) ، ڪاسٽ ڌاتوءَ جا اضافي قسم آهن.

12- ڇو سيڙپڪاري ڪاسٽنگ کي پراسيس ڪوٽنگ به سڏيو ويندو آهي؟
سيڙپڪاري ڪاسٽنگ کي صحت واري ڪاسٽنگ پڻ سڏيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو ڪنهن ٻئي ڪاسٽنگ جي عمل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ بهتر سطح ۽ وڌيڪ درستگي آهي. خاص طور تي سلڪا سول ڪٽڻ واري عمل لاءِ ، مڪمل ٺهيل ذات دائمي ڪاسٽنگ رواداري ۾ جاميٽري کي ڪٽنگ واري رواداري ۾ CT3 ~ CT5 ۽ CT4 ~ CT6 تي پهچي سگھن ٿيون. سيڙپڪاريءَ سان پيدا ٿيندڙ ڪيسن لاءِ ، مشين ٺاهڻ واري عمل ٺاهڻ لاءِ گهٽ يا وڌ ڪونه هوندو. ڪجهه حد تائين ، سيڙپڪاري ڪاسٽنگ متبادل مشين واري عمل کي مٽائي سگهي ٿي.

13- ڇو وڃايل موم ڌڪ کي سيڙپڪاري وارو سرمايو سڏيو ويندو آهي؟
سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ان جو نالو حاصل ڪري ٿو ڇاڪاڻ ته نمونن (موم ريپليڪس) ڪاسٽ ڪرڻ جي عمل دوران ڀرپاسي ريفيڪٽريري مواد سان سيڙپڪاري ڪئي ويندي آهي. هتي ”سرمايه ڪاري“ جو مطلب آهي گهرايو پيو وڃي. موم جي نقلون کي چڪاس ڪرڻ گهرجي (گردن جي) ريڪوريري ميٽيلز طرفان ڪٽڻ جي دوران وهندڙ ڳريل دھاتن جي بلند گرمي پد کي برداشت ڪرڻ جي لاءِ.