ڪسٽم هلڪي لوهه واري ريت جا حصااڇا لوڻ لوھ مان ٺاھيا ويندا آھن ريٽي ڪٽڻ واري عمل سان. اسان جي رڻ کي معدنيات وارا حصا ڪيترن ئي صنعتن جي اعلي گهرج جي خدمت ڪري رهيا آهن جهڙوڪ تيل ۽ گئس ، ريل رستن ۽ گاڏين کي. اسان پنهنجي گراهڪ کي دعوت ڏيون ٿا ته هو شروعات ۽ ٽولننگ ۽ اوزارن جي ڊيزائن کي پهرين شروعات ۾ شامل ڪري. اسان جا امير تجربا رکندڙ انجنيئر توهان کي ابتدائي خيال کان سيرالي پيداوار تائين مدد ڪري سگهندا هئا جنهن سان حقيقي پيداوار ۽ ماهر تجزين سميت ڪيميائي مرڪب ۽ ميخانياتي ملڪيت جا ماهر علم. اسان جي انجنيئرنگ ٽيم ڪنهن به ترقي کي ڪنو ۽ پروڊڪشن دوست ڊزائين ۾ تبديل ڪندي اسان جي مڪمل پروسيس جي پيداوار واري سلسلي ۾ وٺي ويندي.
Sand سينڊ ڪاسٽنگ اوزار ۽ نمونن جي جوڙجڪ ۽ ترقي
اسان جي نمونن ۽ اوزارن جي دڪان تي ، اسان جا تجربي وارا نمونا ٺاهيندڙ ۽ ٽيڪنيشي وارا اوزار / نمونن جي ترقي لاءِ 2D ڊرائنگ ۽ 3D ماڊل استعمال ڪري سگهندا هئا. جيڪڏهن ممڪن هجي ، ٺاهڻ جو روايتي طريقو به سمجهيو وڃي ٿو. اسان جا ماهر توهان جي خراب خيال يا 2 ڊي ڊرائنگ مطابق 3 ڊي ماڊل ٺاهڻ ۾ توهان جي مدد ڪري سگهندا ، جيڪڏهن توهان کي ضرورت آهي.
جڏهن اسان ٽولينگ / پائيٽرز ۽ رٻڙ جي پيداوار جي طريقيڪار کي ترتيب ڏيو ٿا معدني حصااسين هميشه هيٺين عنصر بابت سوچيندا آهيون.
• پنهنجي قيمتن کي گھٽائڻ لاءِ گھٽ وزن.
• مشين کي گهٽائڻ يا نه گهٽائڻ جي لاءِ صحيح طول و عرض.
• ٻين حصن سان انسٽال ڪرڻ آسان.
• مکينيڪل ملڪيت جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب مواد پر س controlو خرچ ڪنٽرول ڪيو.
• ڪاميٽي جي پيداوار جو محرڪ هجڻ.
• ماحول دوست.
all ڌاتو ڇڪڻ ، ڪيميائي ساٿي ۽ مواد جون مشيني ملڪيت
آر ايم سي وٽ فيڪٽري هڪ مڪمل ڌاتو ڇاڻين واري ليبارٽري سان ليس آهي هر ڳلي جي ڪيميائي ۽ ميڪيڪل خاصيتن جو تعين ڪرڻ ۽ ڳرڻ کان پهريان پگھريل دات جي ڌاتوءَ واري حالت جو تجزيو ڪرڻ. مائڪروبيسز ۾ چڪاس ڪئي وئي آهي ته آخري obtainاڻ حاصل ڪرڻ لاءِ خوردبيني تحت. جيڪڏهن ممڪن يا گهربل هجي ، اسان گراهڪن جي مطالبي تي هر ترسيل حصي جي لاءِ 3.1 سرٽيفڪيٽ جاري ڪري سگهون ٿا.
hand هٿ سان ٺهيل سينٽي جي ڪڻڪ جي صلاحيت:
• وڌ ۾ وڌ سائيز: 1،500 mm × 1000 mm × 500 mm
• وزن جي حد: 0.5 ڪلوگرام - 500 ڪلو
• سالياني ڪيفيت: 5،000 ٽيون - 6،000 ٽيون
• رواداري: درخواست تي يا معيار تي (ISO8062-2013 يا چيني معياري GB / T 6414-1999)
• ٺهيل مواد: گرين سينڊ ڪاسٽنگ ، شيل مولا سينڊ ڪاسٽنگ.
Automatic خودڪار طريقي سان ٺهيل مشين ذريعي سٽي جي ڪاسٽنگ جي صلاحيت:
• وڌ ۾ وڌ سائيز: 1،000 ايم ايم 800 م × 500 ملي ايم
• وزن جي حد: 0.5 ڪلوگرام - 500 ڪلو
• سالياني ڪيفيت: 8000 ـ 10 هزار
• رواداريون: درخواست تي يا معيار مطابق (ISO8062-2013 يا چيني معياري GB / T 6414-1999)
• ٺهيل مواد: گرين سينڊ ڪاسٽنگ ، ريزين ڪوٽا ٿيل سينڊ شيل مولنگ ڪاسٽنگ.
▶ لاء خام مال موجود آهي سینڈ ڪاسٽ فائونڊري آر ايم سي تي
کاسٽ لوھ هڪ لوھ-ڪاربان کاسٽ لوھ آھي جيڪو ٻين عنصرن سان گڏ آھي ، جيڪي سور لوھڻ ، اسڪرپ ۽ ٻين اضافن کي ختم ڪري ترتيب ڏنل آھن. فولاد ۽ ڪاسٽ اسٽيل مان فرق جي لاءِ ، کاسٽ لوهه هڪ ڪاربان مواد سان اڇي ڪارن جي لوڻ جي طور تي طئي ڪئي وئي آهي (مين 2.03٪) جيڪو اسٽيل اسٽيج جي استحڪام کي هڪ تقويت transformيرائيت سان يقيني بڻائي ٿو. ڪيميائي وضاحتن جي بنياد تي ، ڪاسٽ بيئرز غير الولائڊ يا مصرڊ ٿي سگهجن ٿا. اليوڊڊ آئرن جي رينج تمام وسيع آهي ، ۽ انهن ۾ عام حصن ، يا سلين ۽ مهانگنيز ، يا خاص اضافو جهڙوڪ نيل ، ڪروميم ، ايلومينيم ، ميليبڊينم ، ٽنگسٽن ، تانبا ، ويانا ، ٽائنيم ، پلس شامل آهن. ٻيا. عام طور تي ڳالهائڻ ، کاسٽ لوھ گرين لوھ ، ڊيڪٽيل لوھ (نوڊلڊ آئرن) ، اڇي ڪٽي لوھ ، ٺھيل گرافائيٽ آئرن ۽ ٺڪيل ڪٽي لوھ ۾ ورھايل ٿي سگھي ٿو.
• گرين آئرن: HT150، HT200، HT250، HT300، HT350؛ GJL-100 ، GJL-150 ، GJL-200 ، GJL-250 ، GJL-300 ، GJL-350 ؛ GG10 ~ جي جي 40.
• شروعاتي آئرن يا نوڊولر آئرن: GGG40 ، GGG50 ، GGG60 ، GGG70 ، GGG80 ؛ جي جيز -400-18 ، جي جي ايس -40-15 ، جي جي ايس -450-10 ، جي جي ايس ايس 500-7 ، جي جي ايس 600-6 ، GJS-700-2 ، GJS-800-2 ؛ QT400-18 ، QT450-10 ، QT500-7 ، QT600-3 ، QT700-2 ، QT800-2 ؛
• اڇو لوهه ، مرتب ڪيل گرافائيٽ آئرن ۽ ٺڪيل لوهه.
• ايلومينيم ۽ انهن جا اليلو
• پيتل ، ريڊ ڪاپر ، کانسي يا ٻئي تانپر تي ٻڌل ڌاتوَ
• ٻيا مواد توهان جي منفرد گهرجن مطابق يا ASTM ، SAE ، AISI ، ACI ، DIN ، EN ، ISO ۽ GB معيار مطابق
Sand سينڊ ڪاسٽنگ جو مکيه پيداوار طريقيڪار
• نمونو ۽ ترتيب ڏيڻ وارو ڊزائين → پيٽرنگ ٺاهڻ → ٺهڻ وارو عمل → ڪيميائي ترتيب تجزيو → پگھلڻ ۽ پوڻ → صفائي ، پيهڻ ۽ شاٽ بلاسٽنگ → پوسٽ پروسيسنگ يا پيموري جي ترسيل.
▶ سينڊ ڪاسٽنگ جي چڪاس ڪرڻ جي صلاحيت
• سپیکٹروگرافڪ ۽ دستياتي مقداري تجزيو
• ميٽولوگرافڪ تجزيو
• Brinell ، Rockwell ۽ Vickers جي سختي جو معائنو
• مشيني ملڪيت جي جائزي
• گھٽ ۽ معمولي درجه حرارت اثر جي چڪاس
• صفائي جو معائنو
• يو ٽي ، ايم ٽي ۽ آر ٽي معائنو
▶ پوسٽ ڪاسٽنگ جو عمل
• ڊيبورنگ ۽ صفائي
• شاٽ بلاسٽنگ / کنڊ پائڻ
• گرمي جو علاج: نارملائيزيشن ، ڪئنچ ، ٽمپنگ ، ڪاربائيزيشن ، نائٽنگ
• مٿاڇري جو علاج: پسوٽيشن ، اينڊيوزنگ ، الیکٹروپلٽنگ ، گرم زنڪ پلٽنگ ، زنڪ پلنگ ، نيلل پلٽنگ ، پالش ڪرڻ ، اليڪٽرڪ پالش ، رنگ سازي ، جيو ميٽ ، زينٽيڪ
• مشيني: Turnيرائڻ ، ملائڻ ، لٿڻ ، سوراخ ڪرڻ ، معزز ڪرڻ ، گرهڻ.
