ڪسٽم گرين ڪاسٽ آئرن رينڊ ڪاسٽنگ

جڏهن اسان گرين آئرن کي اڇليندا آهيون، اسان سختي سان ڪيميائي ساخت ۽ ميڪيڪل ملڪيت جي پيروي ڪندا آهيون اسٽارڊڊس يا گراهڪن جي گهرجن جي مطابق. ان کان علاوه، اسان وٽ اها صلاحيت ۽ سامان آهي ته جانچ ڪرڻ جي اندر اندر ڪاسٽنگ خرابي آهيگرين لوهه واري ريت castings.

فيرس الائيز جن ۾ ڪاربان جو مواد 2 سيڪڙو کان وڌيڪ هوندو آهي انهن کي کاسٽ آئرن چئبو آهي. جيتوڻيڪ کاسٽ آئرن ۾ 2 کان 6.67 جي وچ ۾ ڪاربان فيصد ٿي سگھي ٿو، عملي حد عام طور تي 2 ۽ 4٪ جي وچ ۾ آھي. اهي خاص طور تي اهم آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي بهترين ڪاسٽنگ خاصيتن جي ڪري.

گرين لوھ castings کان سستا آهنductile لوهه castings، پر ان ۾ ٿلهي لوھ جي ڀيٽ ۾ تمام گھٽ تنسيلي طاقت ۽ نرمي آھي. گرين آئرن ڪاربان اسٽيل کي تبديل نٿو ڪري سگهي، جڏهن ته ڊڪٽائل لوهه ڪجهه حالتن ۾ ڪاربن اسٽيل کي تبديل ڪري سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته اعلي تناسلي قوت، پيداوار جي طاقت ۽ ڊڪٽائل لوهه جي ڊگهي ٿيڻ جي ڪري.

لوھ-ڪاربن جي برابري واري شڪل مان، اھو ڏسي سگھجي ٿو ته کاسٽ لوھ ۾ لازمي طور سيمينٽائٽ ۽ فيرائٽ ھوندا آھن. ڪاربن جي وڏي فيصد جي ڪري، سيمينٽائٽ جو مقدار تمام گهڻو هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ کاسٽ آئرن لاءِ تمام گهڻي سختي ۽ ڀُرڻ جي خاصيت هوندي آهي.

▶ گري ڪاسٽ آئرن لاءِ اسان جا درجا ۽ معيار:

• ISO185: 100، 150، 200، 250، 300
• ASTM A48: NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
• DIN 1691: جي جي 10، جي جي 15، جي جي 20، جي جي 25، جي جي 30
• EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
• بي ايس 1452: 100، 150، 200، 250، 300
• AS 1830: T150، T220، T260، T300

▶ هٿ سان ٺهيل ريل ڪاسٽنگ جون صلاحيتون:

• • وڌ ۾ وڌ ماپ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• • وزن جي حد: 0.5 kg - 500 kg
• • سالياني ظرفيت: 5,000 ٽين - 6,000 ٽين
• • رواداري: درخواست تي.

▶ پاڻمرادو مولڊنگ مشينن ذريعي ريل ڪاسٽ ڪرڻ جون صلاحيتون:

• • وڌ ۾ وڌ سائيز: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• • وزن جي حد: 0.5 kg - 500 kg
• • سالياني ظرفيت: 8,000 ٽين - 10,000 ٽين
• • رواداري: درخواست تي.

▶ مکيه پيداوار جو طريقو
• پيٽرن ۽ ٽولنگ ڊيزائن → ٺاھڻ جا نمونا → ٺاھڻ جو عمل → ڪيميائي ٺاھڻ جو تجزيو → پگھلڻ ۽ ڀرڻ → صفائي، گرائنڊنگ ۽ شاٽ بلاسٽنگ → پوسٽ پروسيسنگ يا سامان جي پيڪنگ

▶ سانڊ ڪاسٽنگ انسپيڪشن صلاحيتون

• • اسپيڪٽروگرافڪ ۽ دستي مقداري تجزيو
• • Metallographic تجزيو
• • Brinell، Rockwell ۽ Vickers جي سختي جي چڪاس
• • مشيني ملڪيت جو تجزيو
• • گھٽ ۽ عام درجه حرارت اثر جاچڻ
• • صفائي جو معائنو
• • UT، MT ۽ RT جي چڪاس

▶ پوسٽ ڪاسٽنگ جو عمل

• • Deburring ۽ صفائي
• • شاٽ بلاسٽنگ / سانڊ پيننگ
• • گرمي جو علاج: نارملائيزيشن، Quench، Tempering، Carburization، Nitriding
• • مٿاڇري جو علاج: Passivation، Andonizing، Electroplating، Hot Zinc Plating، Zinc Plating، Nickel Plating, Polishing, Electro-Palishing, Painting, GeoMet, Zintec
• •CNC مشيني: موڙيندڙ، ملنگ، لٿڻ، سوراخ ڪرڻ، عزت ڪرڻ، پيسڻ،