جڏهن اسين سرمائي لوهه اڇلون ٿا ، اسان گراهڪن کان سخت معيار يا ضرورتن مطابق ڪيميائي بناوٽ ۽ مشيني مالن جي سختي سان پيروي ڪريون ٿا. ان کان علاوه ، اسان وٽ ٽيسٽ جي صلاحيت ۽ سامان آهي ته جيڪڏهن اندر جي خرابين تي ڪاهه آهيسرمائي لوهه جوهي اڇلاڻ.
فولاد اللوس جنهن ۾ ڪاربن مواد 2 سيڪڙو کان وڌيڪ هوندو آهي ڪوئٽ ايرون سڏجي ٿو. جيتوڻيڪ کاسٽ آئرن 2 کان 6.67 جي وچ ۾ ڪاربان فيصد رکي سگهي ٿو ، عملي حد عام طور تي 2 ۽ 4 سيڪڙو جي وچ ۾ آهي. اهي خاص طور تي اهم آهن ڇو ته انهن جي بهترين معدنيات جي خاصيت جي.
گرين لوهه معدنيات مصنوعي لوھ جي لوڻ کان وڌيڪ مھانگو آھي ، پر اھو لوھيل لوھ جي ڀيٽ ۾ گھٽ گھٽ ٽينسل ۽ طاقت آھي. گرين لوھ ڪاربان اسٽيل کي مٽائي نٿو سگھي ، جڏهن ته ڊبل ڌاتو لوڻ ٽينسل واري طاقت ، پيداوار واري طاقت ۽ وچولي لوھ جي ڊگھائي وڃڻ جي ڪري ڪجھ صورتحال ۾ ڪاربان اسٽيل کي مٽائي سگھي ٿو.
آئرن-ڪاربن جي توازن واري ڊائري مان اهو مشاهدو ڪري سگهجي ٿو ته ڪاسٽ بيٽرين ۾ لازمي طور تي سيمينٽ ۽ فيرائيٽ آهي. ڪاربان جي وڏي سيڪڙو جي ڪري ، سيمينٽ جي مقدار وڌيڪ آھي نتيجي ۾ لوھ جي لوڻ جي تمام سختي ۽ نن brي خاصيت.
▶ اسان جي سينڊ ۾ ڪهڙا ڌاتو ۽ الائونس وڌايون وڃن ٿيون معدنيات واري فائونڊري
• گرين آئرن: GJL-100 ، GJL-150 ، GJL-200 ، GJL-250 ، GJL-300 ، GJL-350
• ڊبليو آئرن: GJS-400-18 ، GJS-40-15 ، GJS-450-10 ، GJS-500-7 ، GJS-600-3 ، GJS-700-2 ، GJS-800-2
• ايلومينيم ۽ انهن جا اليلو
• درخواست تي ٻيا مواد ۽ معيار
hand هٿ سان ٺهيل سينٽي جي ڪڻڪ جي صلاحيت:
• وڌ ۾ وڌ سائيز: 1،500 mm × 1000 mm × 500 mm
• وزن جي حد: 0.5 ڪلوگرام - 500 ڪلو
• سالياني ڪيفيت: 5،000 ٽيون - 6،000 ٽيون
• رواداري: درخواست تي.
Automatic خودڪار طريقي سان ٺهيل مشين ذريعي سٽي جي ڪاسٽنگ جي صلاحيت:
• وڌ ۾ وڌ سائيز: 1،000 ايم ايم 800 م × 500 ملي ايم
• وزن جي حد: 0.5 ڪلوگرام - 500 ڪلو
• سالياني ڪيفيت: 8000 ـ 10 هزار
• رواداري: درخواست تي.
▶ مکيه پيداوار جو طريقيڪار
• نمونو ۽ ترتيب ڏيڻ وارو ڊزائين → پيٽرنگ ٺاهڻ → ٺهڻ وارو عمل → ڪيميائي ترتيب تجزيو → پگھلڻ ۽ پوڻ → صفائي ، پيهڻ ۽ شاٽ بلاسٽنگ → پوسٽ پروسيسنگ يا پيموري جي ترسيل.
▶ سينڊ ڪاسٽنگ جي چڪاس ڪرڻ جي صلاحيت
• سپیکٹروگرافڪ ۽ دستياتي مقداري تجزيو
• ميٽولوگرافڪ تجزيو
• Brinell ، Rockwell ۽ Vickers جي سختي جو معائنو
• مشيني ملڪيت جي جائزي
• گھٽ ۽ معمولي درجه حرارت اثر جي چڪاس
• صفائي جو معائنو
• يو ٽي ، ايم ٽي ۽ آر ٽي معائنو
▶ پوسٽ ڪاسٽنگ جو عمل
• ڊيبورنگ ۽ صفائي
• شاٽ بلاسٽنگ / کنڊ پائڻ
• گرمي جو علاج: نارملائيزيشن ، ڪئنچ ، ٽمپنگ ، ڪاربائيزيشن ، نائٽنگ
• مٿاڇري جو علاج: پِسٽيڪيوشن ، اينڊونيزنگ ، اليڪٽرپلائٽنگ ، گرم زنڪ چِرڻ ، زنڪ چِرڻ ، نِڪ پُلڻ ، پالش ڪرڻ ، الیکٹرو-پالش ، رنگ سازي ، جيو ميٽ ، زنٽيڪ
• مشينري: موڙيندڙ ، ملنگ ، لٿنگ ، سوراخ ڪرڻ ، معزز ڪرڻ ، گرهڻ ،
کاسٽ آئرن جو نالو
|
کاسٽ آئرن گريڊ | معياري |
گرين ڪٽي لوھ | EN-GJL-150 | اين 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
اين-جي جي ايل-350 | ||
ڊيٽائل ڪاسٽ لوھ | EN-GJS-350-22 / ايل ٽي | EN 1563 |
EN-GJS-400-18 / ايل ٽي | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
اين-جي جي ايس-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
آسٽريٽرڊ ڊبليوٽيل لوھ | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
سي ايمو کاسٽ لوھ | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |