ڌاتو ڪٽڻ وارو عمل

ڪاسٽنگ انسانن کي سڃاڻندڙ سڀ کان پراڻي ڌاتو ٺاهڻ جي طريقن مان هڪ آهي. عام طور تي ان جو مطلب آهي ٺهيل جڙي کي ٿڪڻ جي شڪل ۾ ، ٺاهڻ جي شڪل جي گفا سان گڏ ، ۽ ان کي مضبوط ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ. ڪڏھن
مضبوط ڪيو ويو آھي ، مطلوبہ دات واري شي کي ريفڪچروريٽ مٽي مان ڪ eitherڻ سان يا ته ڀ breakingي وڃڻ سان يا ٻئي کي سان takingڻ کان. مضبوط ڪيل شيون اڇلائڻ کي سڏيو ويندو آهي. اهو عمل فائونڊيشن کي به چيو ويندو آهي

1. ڪاسٽ ڪرڻ جي عمل جي تاريخ
ڪاسٽنگ وارو عمل شايد ميسوپوٽيميا ۾ تقريباً 3500 ق م ۾ دريافت ڪيو ويو هو. انهيءَ عرصي دوران دنيا جي ڪيترن ئي حصن ۾ ، تانبا محور ۽ ٻيون ڀتين واريون شيون ، پٿر يا بُک مان ٺهيل کليل سان mold ۾ تبديل ٿي ويون.
مٽي. اهي اچار لازمي طور تي هڪ ٽڪڙيءَ ۾ هئا. پر پوءِ وارن دورن ۾ ، جڏهن گول شيون ٺاهڻ گهرجن ، اهڙيون شڪلون ٻن يا وڌيڪ حصن ۾ ورهائجي ويون ته گول شين کي ڪ facilitateڻ جي سهولت لاءِ.
برونز عمر (سي 2000 ق. م) اڇلاڻ واري عمل ۾ تمام گهڻي سگهه لاٿائين. پهرين دفعي شايد ، شين ۾ کھوکي جي کيسي ٺاهڻ جو هڪ بنيادي ايجاد ٿيو. اهي ڪور پڪل مٽي مان ٺهيل هئا.
انهي سان گڏ ، مڪمل رستو يا وڃايل موم وارو عمل گهڻو ڪري زيور ۽ سٺو ڪم ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو هو.

چيني طرفان 1500 ق.م کان معدنيات واري ٽيڪنالاجي تمام گهڻو بهتر ڪئي وئي آهي. ان کان اڳ ، چين ۾ ڪنهن به ڪاسٽنگ سرگرمي جو ڪو ثبوت ناهي مليو. انهن کي ڏسڻ ۾ ڪونه آيو آهي عظيم
تار جي تباهي جي عمل سان واقفيت ۽ نه ئي ان کي وڏي پئماني تي استعمال ڪيو پر ان جي بدران وڌيڪ پيچيده نوڪريون ٺاهڻ جي لاءِ گهڻن ٽڪرن جي ٺهيل شڪل ۾. هنن آخري وقت تائين جيت کي پورو ڪرڻ ۾ تمام گهڻو وقت لڳايو
ڪنهن فائننگ واري ڪم کي سان fromي ٺهيل ڪاسٽنگ تي گهربل هو. هنن شايد پيراڻيون ٺهيل ٺاهيون جن ۾ احتياط سان ڀريل شيون ، جن جي تعداد ٽيهه يا وڌيڪ آهي. حقيقت ۾ ، اهڙن ڪيترن ئي شڪلن کي ختم ڪيو ويو آهي
چين جي مختلف حصن ۾ آثار قديمه جي ڪاشانن ڪڻ.

سنڌو ماٿري جي تهذيب پنهنجي قيمتي زيورن ، هٿيار ، اوزارن ۽ اوزارن تان تانپر ۽ پياسي کي ڪتب آڻڻ جي وسيع استعمال لاءِ پڻ مشهور آهي. پر ٽيڪنالاجي ۾ گهڻو بهتر نه هو. ويرين کان
سنڌ جي وادي ماڳن مان جيڪي ٻيون شيون ۽ شڪلون ڪurيون ويون آهن ، انهن مان معلوم ٿئي ٿو ته هر قسم جي castاتل ڪتب آڻڻ جي طريقن جهڙوڪ اوپن مولڊ ، ٽڪرو مولڊ ۽ سائر ڊيڊ پروسيس.

جيتوڻيڪ هندستان کي ڪربل اسپيل جي ايجاد سان اعتبار ڪري سگهجي ٿو ، گهڻو ڪري لوهه جو ڳولڻ هندستان ۾ واضح نه هو. اتي ثبوت موجود آهي ته شام ​​۽ فارس ۾ لوهه جي شروعات 1000 ق.م ڌاري شروع ٿي هئي. ظاهر آهي
اهو چوڻ آهي ته هندستان ۾ لوهه اڇلائڻ واري ٽيڪنالاجي 300 قبل مسيح کان سڪندر اعظم جي حملي جي وقت کان استعمال ٿي رهي آهي.

دهلي ۾ قطب مينار جي ڀرسان موجود مشهور لوهي ستون قديم هندستاني جي ڌاتوءَ جي صلاحيتن جو هڪ مثال آهي. اهو 7.2 ميٽر ڊگهو آهي ۽ خالص ٺڪيل لوهه مان ٺهيل آهي. اهو فرض ڪيو ويو آهي
گپتا خاندان جي چندرگپتا II (375-413ع) جو عرصو. هن ستون کي ڀ ofائڻ جي شرح ، جيڪا ٻاهرئين حصي ۾ کليل هوندي آهي عملي طور صفر آهي ۽ دفن ٿيل حصو به انتهائي سست شرح تي زنگ آلود آهي. هِنَ
لازمي طور تي پهرين ڪاسٽ ڪئي وئي ۽ پوءِ آخري شڪل سان خاڪو ڏنو ويو.

2. فائدا ۽ حدون
کاسٽنگ جو عمل وڏي پئماني تي تعمير ۾ استعمال ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته هن جا ڪيترائي فائدا آهن. مولوي مواد ٺهيل ڪنهن به نن sectionڙي حصي کي وڇائي گوبي ۾ flowsهلائي ٿو ۽ جيئن ته ، ڪنهن به پيچيده شڪل ــ اندروني
يا خارجي - ڪٽڻ واري عمل سان ٺاهي سگهجي ٿو. اهو ممڪن طور تي ڪنهن به مواد کي اڇلائڻ لاءِ هجي ته اهو فيروز يا غير فيرس هجي. وڌيڪ ، toolsورا ٺاهڻ لاءِ گهربل اوزار گهربل تمام سادو ۽ آهن
مهانگو. نتيجي طور ، آزمائشي پيداوار يا نن lotن نن lotن جي پيداوار لاء ، اهو هڪ مثالي طريقو آهي. اهو ممڪن آهي ته عمل جي عمل ۾ ، مواد جي مقدار کي رکڻ لاءِ جتي اها واقعي گهربل آهي. نتيجي طور
وزن ۾ گهٽتائي حاصل ڪري سگهجي ٿي. عام طور تي ڪڻڪ سان سڀني طرفن کان هڪجهڙائي سان ٿڌي هوندي آهي ۽ انهي ڪري اهي توقع نه هونديون آهن ته ڪو به هدايت واريون خاصيتون نه هونديون. ڪجهه دھاتون ۽ الاٽ آهن
جنهن کي ڌاتوءَ جي ذريعي عمل ڪيو وڃي ۽ نه ئي ڪنهن ٻئي طريقي سان ڌاتو لڳڻ جي ڪري ڇاڪاڻ ته ڌاتوزياتي خيالن جي ڪري. ڪنهن به سائيز ۽ وزن جو ڪاسٽ ، جيتوڻيڪ 200 ٽون تائين ٺاهي سگهجي ٿو.

جيتوڻيڪ ، طول درستگي ۽ سطح سان ختم ڪرڻ واري عام رڻ ڪاسٽنگ جي عمل سان ڪيترن ئي ڪيسن ۾ حتمي درخواست سان مناسب نه هوندي. اهڙن ڪيسن کي ڌيان ۾ رکڻ لاءِ ، ڪجهه خاص ڪاستين
پروسيسنگ جهڙوڪ ڊائينسٽنگ ترقي ڪئي وئي آهي ، جنهن جا تفصيل بعد ۾ پيش ڪيا ويا آهن. انهي سان گڏ ، رڻ جو ڪٽڻ وارو عمل ڪنهن حد تائين محنت جوڳو آهي ۽ ان ڪري ان ۾ واڌارو ڪيترائي سڌارا آهن ،
جهڙوڪ مشين مولڊنگ ۽ فائونڊري ميڪيڪائيزيشن. ڪجهه مواد سان ، رڻ کاسٽنگس ۾ موجود نمي جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابين کي دور ڪرڻ گهڻو ڏکيو آهي

3. معدنيات جا شرط
هيٺين بابن ۾ سينٽي ڪاسٽنگ جي بندش ، جيڪا اڇلائڻ واري بنيادي عمل جي نمائندگي ڪندي ڏٺي ويندي. ان عمل جي تفصيل ۾ وڃڻ کان اڳ ، ڪاسٽ وارا ڪتب ايندڙ لفظ جي تعريف ڪندي
مناسب.

ڙ - ھڪڙو ٺاھڻ وارو oneڪيل ھڪڙو آھي جيڪو رٻڙ جي جوڙ کي برقرار رکي ٿو. ٺهيل شڪل ۾ فلاسڪي جي پوزيشن تي ڀاڙڻ جي لحاظ سان ، اهو مختلف نالن سان گڏ هوندو آهي جهڙوڪ ڊرگ ، ڪاپ ۽ گال. اهو ڪاٺ مان ٺهيل آهي
عارضي استعمال لاءِ يا عموماً ڊگهي عرصي لاءِ ڌاتوءَ جي عام استعمال لاءِ.
ڇڪيو - لوڻ واري flڪيل
ڪوپ - اپر سان mڻ واري فلاس
گال ـ ٽي رڪاوٽ مولڊنگ ۾ استعمال ٿيل وچڙندڙ flهليندڙ.
پيٹرن - نمونو ڪنهن غلطيءَ واري ٺهيل حتمي شئي جو آهي. ٺهيل گفا نموني جي مدد سان ٺهيل آهي.
ڀاي واري ليڪ - اها ٻن نقلن واري فلاسڪن جي وچ ۾ تقسيم واري شي آهي جيڪا ريت واري ترتيب کي ٺاهيندي آهي. تقسيم نمونن ۾ اهو پڻ نمونن جي ٻن اڌين جي وچ ۾ تقسيم واري لڪير آهي
هيٺيون بورڊ - هي بورڊ عام طور تي ڪاٺ مان ٺهيل هوندو آهي ، جيڪو ٺهيل ٺاهڻ جي شروعات ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. تري کي پهريون هيٺان نن boardو بورڊ تي رکيو ويندو آهي ، ر sandي ان مٿان ڀڃي ويندي آهي ۽ پوءِ رمنگ ڊريگ ۾ ڪيو ويندو آهي
سامھون ڇڪڻ - نقش نگاري جي اندروني سطح تي ڪاربونيشيم مادي جي نن amountي مقدار سان sprٽو ڇڪڻ واري سطح کي بهتر نموني ڏيڻ لاءِ
سانچي کي وڌائڻ - اهو تازو تيار ڪيل مخفف مواد آهي جيڪو ٺهيل گابي ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اهو سليڪا جي مٽي ۽ نم جي مناسب تناسب ۾ ٺهيل هوندو آهي ته گهربل نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ ۽ انهي جي ڀرپاسي ٿئي ٿي
خاڪو ٺاهڻ دوران نمونو.
پٺتي پيل- اھو آھي جيڪو اچارن ۾ تمام گھڻي ريڪٽري وارو مواد ٺاھي ٿو. اهو بنا استعمال ٿيل ۽ جليل سينڊ مان ٺهيل آهي.
ڪور - ان کي ڪاسٽنگ ۾ رکي رکي جزن ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
پوسن جو inڪڻ - نن smallڙو گلن جي شڪل جو هڪ ننavityڙو cار جيڪو مٿان ٺهيل هوندو آهي جنهن ۾ پگھلايل ڌاتو وجهندو آهي.
فضول - اهو رستو جنهن جي ذريعي وهندڙ تهن مان پگھريل ڌاتو Mould Cavity تائين پهچي وڃن ٿا. ڪيترين ئي صورتن ۾ ، اهو ٺاهيل ۾ ڌاتو جي وهڪري کي سنڀاليندو آهي.
رنر - ورها planeي جي جهاز ۾ درن ذريعي جتان جن پگھلندڙ ڌاتو جي وهڪري کي ريگيوليٽر ڪيو ويندو آهي انهن کان اڳ جو اهي ٺهيل گفا ۾ پهچي ويندا آهن.
گيٽ ـ اصل داخلي نقطو جنھن ذريعي پگھل ٿيل ڌاتو ، گھاٽي ۾ داخل ٿي ويندا آھن.

چپل ـ چاپليٽ theڻ استعمال ڪيو ويندو آھي مٽيءَ جي ويڙھه جي اندران ڪور کي پنھنجي وزن جو خيال رکڻ لاءِ ۽ ڌاتوءَ واري قوتن تي قابو پائڻ.
سردي ـ ٿولڻ وارا ڌاتوءَ واري شيون آهن ، جيڪي وردي ۾ ڪڻڪ جي کولنگ جي شرح وڌائڻ لاءِ مولڊ ۾ رکيا ويندا آهن ته جيئن يونيفارم يا گهربل کولنگ جي شرح مهيا ڪري سگھجن.
ريزر - اهو کاسٽنگ ۾ مهيا ٿيل پگھل ڌاتو جو هڪ ذخيرو هوندو آهي ته جيئن گرم ڌاتو انهي کي وري سانوڻ جي وات ۾ وهندو هجي جڏهن استحڪام جي ڪري ڌاتو جي مقدار ۾ بهتري اچي وڃي.

4. سينڊ مولڊ ٺاهڻ جو طريقيڪار
هڪ عام ريت واري سانچي ٺاهڻ جو طريقيڪار هيٺيان مرحلن ۾ بيان ڪيو ويو آهي

پهرين ، هيٺيون بورڊ يا ته ٺهيل پليٽ فارم تي يا فرش تي رکيل آهي ، سطح پڻ بنا. ڇڪڻ سان ٺاھڻ واري فلاسڪ ھيٺ مٿي بورڊ تي مٿي رکي وئي آھي
بورڊ تي فلاسيڪ جي مرڪز تي نمونو. نموني ۽ فلاسڪ جي ڀتين جي وچ ۾ ايتري صاف صليت هجڻ گهرجي جيڪا 50 کان 100 ملي ميٽر جي آرڊر هجڻ گهرجي. سڪل منهن سان واري سائي مٿان inkهليل آهي
بورڊ ۽ نموني هڪ غير چٽو پرت فراهم ڪرڻ. گهربل معيار جي تازي تيار ڪيل رٻڙ هاڻي ر intoي ۽ تري تي اڇلائي وڃي ٿي 30 کان 50 ملي ميٽر جي موتي تي. باقي ڊراگ فلاسڪي آهي
مڪمل طور تي بيڪ اپ رولي سان ڀريل ۽ مڪمل طور تي ر toي کي سينڊ ڪرڻ لاءِ. سينڊ کي رام ڪرڻ صحيح طريقي سان ڪيو وڃي ، ان کي ايتري ته سختي سان نه جوڙجي ، جو گيس جو فرار مشڪل بڻائي ٿو ،
نه ئي گھڻو لوز ، تہ ڇوتہ ايتري طاقت نه ھجي. رامنگ جي ختم ٿيڻ کان پوءِ ، فلاسڪ ۾ اضافي رٻڙ فلڪ بار جي برابر تائين مسواڙ جي تري جي سطح تائين مڪمل طور تي ٻڏي وئي آهي.

هاڻي ، وينٽي تار سان ، جنهن کي هڪ پڇاڙي تائين 1 کان 2 ملي ميٽر قطر جو تار آهي ، وينٽي سوراخ کي فلش جي مڪمل گہرائي ڏانهن ۽ inرن کي گيسن کي ڪ facilitateڻ لاءِ آسانيءَ سان dragيرڻ لاءِ ٺاهيو وڃي ٿو. ڪاسٽنگ دوران
مضبوط ڪرڻ. ھي theيرڻ جي تياري مڪمل ڪري ٿو.

ختم ٿيل ڊراگ فلاسڪو هيٺ ڏنل بورڊ ڏانهن rollريو ويو آهي نموني سان ظاهر ڪندي جيئن فوٽو ۾ ڏيکاريل آهي. هڪ سليق استعمال ڪندي ، ريتي جي ڪنڊن واري پاڙي جي مرمت ڪئي ويندي آهي ۽ نم جو مٿان پاسو اڌ رکبو آهي
ڇڪڻ واري نموني ، ان کي ڊوليل پنن جي مدد سان ترتيب ڏيڻ. ڊيگ جي مٿان مٿان ڪاپي فلاسڪي پنن جي مدد سان ٻيهر قطار ۾ لڳل آهن. خشڪ حصو پتي کي س theي ڊيگهه ۾ ۽ سموري نموني تي ڀڃي ويندو آهي

اسپري پاس کي ٺاهڻ لاءِ اسپرو پن ، نمونن کان تقريبن 50 ملي ميٽر جي مفاصلي تي واقع آهي. ان کان علاوه ، آرسيري پن جيڪڏهن گهربل هجي ته مناسب جڳهه تي ۽ ساڳئي طرح تيار ڪيل نئين ٺهيل رولي
گڏھڻ واري رڻ سان گڏ اڇلائڻ واري رڻ کي ڌڪ رسيو آھي. واري واري کي چ rي طرح رڌل آهي ، وڌيڪ سينڊ جا ڳريل ۽ ويڪر جا سوراخ هر ڪنڊ ۾ ان وانگر ٺاهيا ويا آهن جيئن ڊريگ ۾.

اسپري واري پن ۽ اي رائزر پن کي احتياط سان فلاسيڪ مان ڪ withdrيو وڃي ٿو. بعد ۾ ، برڪڻ واري ڏکي کي سپرے جي چوٽي مٿان ڪٽي ويندي آهي. ڪوپ ۽ ڊريگ انٽرفيس تي ڊريگ ۽ ڪنهن به لوهي رولي کان ڌار آهي
ڇڪڻ جي ٻڪرين جي مدد سان isٽو ڪيو وڃي ٿو هاڻ ، نقاب ۽ دراز نمونن جا حصا ڊرا اسپائڪ استعمال ڪري پوئتي هٽايا وڃن ٿا ۽ س theي انداز جي ريپنگ ڪرڻ سان ٺهيل ننavityڙي شڪل کي ٿورو وڏو ڪري ٿو.
واپس آڻڻ واري نموني سان ٺهيل ڀتين خراب نه ٿيندي آهي. ڊوڙندڙ ۽ دروازا کي چٽي ۾ احتياط سان ڀريل areيرائين ٿا. هلندڙ يا مولڊ ڪٻٽ ۾ مليل ڪنهن گهڻي يا لوڻ واري ريت کي isٽو ڪيو ويو آهي
بيلون استعمال ڪندي پري. هاڻ ، پيسٽ جي شڪل ۾ سامونڊي منهن سڀني موڊ جي گوبي ۽ رنن تي لاڳو ڪئي وئي آهي ، جيڪي مڪمل ٿيل ڪڻڪ کي سٺي سطح تي ختم ڪري ڇڏيندا.

هڪ خشڪ واري ريت جي بنيادي ڪور کي استعمال ڪندي تيار ڪئي وئي آهي. مناسب پچائڻ کان پوء ، اهو تصوير ۾ ڏيکاريل طريقي سان جوڙ ۾ رکيل آهي. ڪرسي جي ذريعي ٻنھي جي ترتيب ۽ خيال ڪرڻ کي ڇڪڻ تي مٽايو ويندو آھي
پنون. پگھريل ڌاتو کي وهڻ دوران مٿان چڙھندڙ ​​دھات واري قوت کي سنڀالڻ لاءِ مناسب وزن رکيل آھي. هاڻي ٺهيل ، جيئن فوٽو ۾ ڏيکارڻ لاءِ تيار هوندو آهي.