سينڊ ڪاسٽنگ ۽ سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ جديد فائونڊيشن ۾ ٻن مکيه ڪاسٽنگ وارو عمل آهن. انهن ٻنهي معدنيات وارو عمل پنهنجي انفرادي خاصيتون ، فائدا ۽ نقصان آهن. ريٽي ڪٽڻ وارو پاسو ٺاھڻ کان اڳ واري ريت واري ريت کي ڇڪي ڇڏيندو آھي. ٺاھڻ کان پھريان ، ڪاٺ ، پلاسٽڪ يا ڌاتوءَ جي شڪلين کي اول ۾ ٺاھيو وڃي ته ريل جي ڇانٽي جو گھيرو ٺاھيو وڃي. سائي سائي ۽ خشڪ رڻ اڇلڻ ۽ ڇڪڻ کانپوءِ وري استعمال ٿيڻ لڳي.
سيڙپڪاري جي منتقلي جي دوران ، هڪ شڪل يا ريپليڪل ٺهي ويندي آهي (عام طور تي موم جي ٻاهر) ۽ هڪ فلاسڪي نالي هڪ ڌاتو سلنڈر جي اندر رکيل هوندي آهي. گلي پلستر موم جي شڪل جي چوڌاري سلنڈر ۾ ڀريو ويندو آهي. پلستر سخت ٿيڻ کان پوءِ موم جي نموني ۽ سلستر تي مشتمل سلنڈر ڪوٺي ۾ رکي ڇڏيو ۽ گرم ڪيو ويندو جيستائين موم مڪمل طور تي وانپ ٿي چڪو آهي. موم کي مڪمل طور تي ساڙي ڇڏڻ کان پوءِ (ڊي موم ڪرڻ) ، فلاسڪ تندور مان ڪ isيو وڃي ٿو ، ۽ ڳريل دھات (عام طور تي مصر اسٽيل ، اسٽينلیس اسٽيل ، پيتل ... وغيره) موم جي ڇڏيل غار ۾ و pouredجي وڃي ٿي. جڏهن دات ٿڌي ۽ مضبوط ٿي وئي آهي ، پلاسٽر کي چٽو ڪيو ويو آهي ، ۽ ڌاتو کاڌا ظاهر ڪيو ويو آهي.
کاسٽنگ معدني شيون يا انجنيئرنگ شڪل ٺاھڻ لاءِ دھات ۾ پيچيده جاميٽري ٺاھڻ لاءِ تمام مفيد آھي. ڪاسٽ حصا انهن وٽ هڪ منفرد نظر آهي ، مشيني حصن کان ڪافي مختلف. ڪجهه شڪلون جن کي مشين لڳائڻ مشڪل ٿي پوندو وڌيڪ آساني سان اڇلائي ٿي. گهٽ شڪلن جي گهٽ مواد پڻ گهٽ آهي ، ڇو ته مشينري جي برعڪس ، ڪاسٽ ڪٽڻ ڪو عمل نه آهي. بهرحال ، کاسٽنگ ذريعي حاصل ڪيل درستگي مشينن وانگر سٺو نه هوندو آهي.
توهان کي سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ڪڏهن چونڊڻ گهرجي ۽ جڏهن توهان کي سينڊ ڪاسٽنگ کي چونڊڻ گهرجي؟
سيڙپڪاري ڪاسٽ ڪرڻ جو هڪ وڏو فائدو اهو آهي ته اهو نمونن ۾ ننutsن نن canن منصوبن جي اجازت ڏئي سگهي ٿو ، جڏهن ته سينڊ ڪاسٽنگ نٿو ڪري. سينڊ ڪاسٽنگ ۾ ، نمونن کي پيڪ ٿيڻ بعد رٻڙ مان ڪ toڻ جي ضرورت هوندي آهي ، جڏهن ته سيڙپڪاري ڪرڻ ۾ اهو خاڪو گرمي سان بخوبي ٿيندو آهي. خالي ڪاسٽنگ ۽ پتلي حصن کي وڌيڪ آساني سان سيڙپڪاري ڪاسٽنگ سان پڻ ٺاهي سگهجي ٿو ، ۽ هڪ بهتر مٿاڇري وارو انجام عام طور تي حاصل ٿي ويندو آهي. ٻئي طرف ، سيڙپڪاري ڪاسٽ ڪرڻ گهڻو وڌيڪ بروقت ۽ مهانگو عمل آهي ، ۽ سينڊ ڪاسٽنگ کان گهٽ ڪاميابي جي شرح ٿي سگهي ٿي ڇو ته عمل ۾ وڌيڪ قدم آهن ۽ غلط ٿيڻ جا موقعا وڌيڪ آهن.
پوسٽ جو وقت: Dec-28-2020